工厂电气火灾隐患成因及预防措施分析

0 引言

电气火灾威胁企业运营和人员安全，主要由电气设备不当运行引起，可能导致重大经济损失和伤亡。为防止此类事故，需重视预防措施和安全管理，解决设备老化、操作失误和电路设计问题。

1工厂电气火灾发生的原因

1.1工艺条件不合理

多数工厂追求利润忽视工艺，导致电气设备运行数据不达标，影响效率和安全，甚至可能引发火灾。为保证生产效率和安全，必须重视电气系统设计。设计时忽略水暖、通风、电气、空调等要求，施工错误，可能造成后期使用安全隐患，导致电气线路问题，引发绝缘老化和火灾。

1.2设计考虑不周全

在工厂运行设计前，需评估规划以确保效率。设备安装和调试应符合标准，满足生产需求。电气设计若过于保守，可能导致电路过载和绝缘老化，增加火灾风险。安装电气设备时，漏电和选用不当的导线可能无法满足防火标准，增加火灾风险。火灾发生时，未及时扑救可能造成更大损失。选择电气设备时，忽略特殊环境要求可能引发火灾。厂房设计若未考虑火灾和烟雾等隐患，可能在紧急情况下难以应对。

1.3未按照相关电气规范要求施工

施工时，一些单位可能不遵循国家电气规范，以缩短工期或节省材料。例如，使用塑料管代替钢管保护导线，这可能导致机械损坏和局部过热，引发电气火灾。此外，架空输电线路间距过大或接头松动导致电阻增加，也可能引起本可避免的电气火灾，造成经济损失。

1.4工厂缺乏安全意识

一些工厂忽视安全，即使知道电气设施有问题，也因担心影响生产或节约成本而不愿整改。这不仅妨碍工作和安全，还导致浪费。厂房内线路老化和混乱，随意增加设备而忽视荷载要求，增加了火灾风险。

1.5由于雷电袭击引发电气火灾

电气火灾常由雷电引起，建筑物防雷不足，输电线路和电气设备可能损坏，易引发爆炸或火灾。

1.6由于电气设备短路引发火灾

短路通常由设备绝缘损坏引起，导致导线电阻降低，产生大电流和电火花，可能引起火灾和设备损坏。

1.7由于接触不良产生火灾

电气设备运行中，接触电阻增大导致热量增加，连接处温度升高。高温进一步增大电阻，形成恶性循环，破坏绝缘层，引发断路、电弧和火花，可能引起火灾。

1.8由于电气设备过载而引发火灾

电气设备和导线有特定阈值，低于或等于此值时不会过载。超过阈值，电路热量无法及时散发，可能引燃导线和绝缘物，导致火灾。因此，确保电气线路安全运行至关重要，以防止短路等引发火灾。电气设备超载还会加速绝缘层老化，降低绝缘能力，高电压下绝缘层可能被击穿，引发火灾。

 

2 防止工厂电气火灾的措施

2.1接地保护的重要性

接地保护在电气设备操作中至关重要，它保障操作人员安全并预防火灾。研究接地技术可提升电力系统安全稳定。电气工程中接地方式包括工作接地、保护接地和防雷接地等，各有其特定作用。

2.2对线缆截面进行合理地设计

选择导线截面时，需考虑电路负载、连接方式、环境因素，确保安全性和经济性。详细计算电力负荷，确保导线承载能力大于用电负荷，防止过热。根据铺设方式，考虑现场情况和经济因素，选择合适的导线横截面。考虑环境温度对导线载流量的影响，确保性能要求。选择导线截面时，预留余量，适应工厂发展，提高电路安全性能。

2.3做好预防短路的措施

选择合适的导线后，安装时需防止短路，注意电线间距和与建筑物的距离以确保安全。安装熔断器或断路器，并定期检查线路和电气设备，及时更换破损的绝缘层以维持绝缘性能。

2.4根据实际情况开展系统化电气设计

工作原则强调实际出发，对工厂电气火灾隐患的控制和应对应基于实际情况，结合环境和设备等因素进行电气设计，确保设计的科学合理，满足用电需求。在设计过程中，首先要明确厂房特征，针对不同特点进行电路设计和设备选型；其次，合理选择导线和电缆，确保其载流量，预防电气火灾；最后，合理布置报警装置，提高厂房电气火灾处理能力。

2.5明确施工标准以促进电气施工的规范性

电气施工规范对保障工程和人员安全至关重要，有助于提升电气施工的规范性和应对电气火灾的能力。工厂应明确认识到规范施工的重要性，以避免不规范操作和建设不当带来的火灾风险。在制定施工标准时，应结合实践和经验，确保照明、接地、电缆线路、架空线路及配电装置作业符合标准，确保施工人员遵守规定，防止因成本节约和进度压力导致的违规操作，有效预防电气火灾隐患。

2.6健全管理机制，严格监督电气安全

健全的管理机制对及时发现和有效控制电气风险至关重要，有助于提升工厂的电气风险应对能力。因此，工厂应加强管理机制，严格电气安全监管，预防电气火灾。在改进管理机制的过程中，工厂需加强日常监督，确保关键电气设备如电容器、变压器、配电柜和开关柜的稳定运行，并及时发现和处理过载和过热问题。同时，实施设备养护制度，常态化设备检验，确保维修人员能及时维修故障设备，防止风险扩散，增强风险应对能力。

2.7加大培训教育力度，提高员工安全意识

提高工厂电气火灾应对能力需强化员工培训，确保培训常态化并结合线上线下模式。培训应增强员工理论知识和实践能力，包括火灾预防、电气违规操作认知、电缆电线选用及设计方法。同时，提升员工防火和安全意识，规范作业行为，提高处理电气火灾隐患的能力。政府部门将定期核查电气安全，普及安全知识，对存在隐患的电气设备制定管理制度，提出整改要求，并对违规工厂采取惩罚措施。必须及时检修维护电气设备，禁止违规用电行为，以降低电气火灾风险，保障工厂电力安全。

3安科瑞电气火灾监控系统

3.1概述

Acre1-6000电气火灾监控系统由安科瑞电气股份有限公司开发，符合国家规范标准，已获消防电子产品认证及EMC电磁兼容试验合格。该系统能独立运行，广泛应用于全国，通过监测剩余电流、过电流、过电压、温度和故障电弧等信号，实现电气火灾的早期预防和报警。在需要时，系统可联动切除异常配电回路，并支持与AcreIEMS企业微电网管理云平台或火灾自动报警系统等进行数据交换和共享。

3.2应用场合

适用于智能楼宇、宾馆、饭店、工矿企业、重点消防单位、石油化工、文教卫生、金融、电信等领域。

3.3系统结构

3.4系统功能

监控设备能够接收来自多个探测器的剩余电流和温度数据。在报警情况下，设备会发出声音和光信号，并点亮红色的“报警”指示灯。显示屏将显示报警的具体位置和类型，并记录下报警发生的时间。声光报警将持续，直到操作人员按下设备上的“复位”按钮或通过触摸屏的“复位”功能远程对探测器进行复位。此外，用户还可以使用触摸屏上的“消声”按钮手动关闭声音报警信号。

当监测回路触发报警时，控制输出继电器会闭合，以控制保护电路或其他相关设备。一旦报警情况解除，控制输出继电器将断开。若监控设备与任一探测器之间的通讯出现故障，或探测器本身发生故障，监控画面将显示相应的故障提示，设备上的黄色“故障”指示灯将亮起，并伴有故障报警声音。在主电源或备用电源发生故障时，监控设备同样会发出声光报警信号，并显示故障信息。用户可以进入相应界面查看详细信息，并通过相应操作解除报警声响。

在出现剩余电流、超温报警或通讯、电源故障的情况下，报警部位、故障信息以及报警时间等相关数据会被存储于数据库内。一旦报警被解除或故障得到排除，这些信息同样会被记录下来。历史数据支持多种便捷且快速的查询方式。

3.4配置方案

 

4结语

总之，工厂电气火灾危害非常大，要想确保工厂电气火灾事故多发，确保工厂生产正常进行，就必须要对电气火灾隐患产生原因进行全面认识，并做好相关防范，减少工厂电气火灾概率。现在在这一领域我们做得远远不够，必须要吸取一些先进的相关经验，从工厂电气工程各个阶段入手，培相关人员电气防火意识，全面做好电气火灾预防工作，同时也要利用一些行之有效的火灾预防装置，这样才能够及时发现火灾隐患。

 

参考文献

[1]马欣.工厂电气火灾隐患的成因及预防措施研究[J].消防界(电子版),2018,4(10):66.

[2]吕忠毅.建筑电气火灾的成因与预防措施[J].居业,2018(03):89-90.

[3]陈福顺.浅谈工厂电气火灾隐患成因及预防措施分析.广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂，广西柳州545000

审核编辑 黄宇