布局铂热电阻温度传感器制造,大力推动物联网和智慧城市的发展

　　以前在我们铂热电阻技术方面都是依靠进口，因为我国的自主研发封装材料，成本都低于业内水平，据统计，我国90%均为进口，所以我们必须加快研发的步伐，铂热电阻需要摆脱“进口依赖”。

　　近年来，“智慧城市”的概念与研究发展可谓如火如荼。数据显示，截至今年4月，我国100%的副省级城市、87%的地级以上城市——总计超过500个城市，均已明确提出或正在建设智慧城市。

　　物联网建设是智慧城市概念中必不可少的环节。温度等传感器作为物联网中的一环，在城市网络的布控、安全等方面则起着基础而重要的作用。

　　自主研发封装材料，成本低于业内水平

　　今天介绍的项目即为“薄膜铂热电阻温度传感器”。项目负责人吕先生在薄膜电路的工艺研发以及应用方面有着十多年的经验，他提到：该产品是传统制造业与半导体/集成电路生产工艺的结合。

　　铂电阻，简称为：铂热电阻，它的阻值会随着温度的变化而改变。常见的Pt100感温元件有陶瓷元件，玻璃元件，云母元件，它们是由铂丝分别绕在陶瓷骨架，玻璃骨架，云母骨架上再经过复杂的工艺加工而成。

　　作为新一代的温度测量和调节传感器，其通常用来与二次仪表等配套，测量各类生产过程中的温度，标准使用范围为-50℃~500℃，在仪表仪器、石油煤炭的冶金化工等诸多领域广泛应用。

　　在应用上，产品与对标公司贺利氏铂热电阻的性能、指标参数类同；但吕先生介绍，产品在材料和制作工艺上，突破了国内自主生产的技术障碍。此外，产品可根据特殊应用进行定制，如低温可达-196℃液氮温度，高温可以达1000℃。

　　产品的技术核心与竞争壁垒在于：一，它采用了自主研发的封装材料；二，在稳定性等方面具有优势；三，投资成本低于国外，具有竞争力的价格，量产后定价低于国外产品30%。

　　90%均为进口，铂热电阻需要摆脱“进口依赖”

　　目前，铂热电阻在国内的市场用量为每年5000万只以上，且用量仍不断增长。吕先生告诉 ，参考对标公司——德国贺利氏，铂热电阻温度传感器的产值即有数千万欧元。随着国内物联网、智慧城市等的建设发展，国内铂热电阻的市场空间较为广阔。

　　但是，面对上述市场容量，国内的铂热电阻90%以上均为进口，并无自主化、规模化的生产。其中，德国贺利氏产品占国内70%左右的市场份额，日本凌电工、瑞士IST等公司产品占剩余份额。

　　作为制造业大国，去年“中国的圆珠笔头仍需进口”的新闻曾让人哗然。虽然从实际表现上看，目前圆珠笔头的生产难度已在可控范围，但其研发费用高、利润空间低等门槛使不少欲涉足的企业处于“尴尬”境地。因此长期以来，市场均使用国外进口产品，以压缩成本、提升利润空间。

　　针对这一局面，吕先生团队在研发、生产流程上，均采用国产设备，将自动化、半自动化和手工生产相结合，从而提高产品性价比，使国产的温度芯片更具有价格优势。

　　从“龙头”企业切入，逐步布局市场

　　吕先生介绍，铂热电阻样品已于今年年初上线，并进入市场参与指标和性能测试。

　　作为工业产品，铂热电阻的用户面覆盖全国，但用户有较明显的区域性，主要集中在长三角、珠三角以及京津华北地区。其中，长三角用户数量和聚集度占比最高，超过60%。

　　团队采取B2B模式，挑选了长三角区域进行市场推广，并选择与当地的“龙头”企业——体量较大、业内号召力较强的公司进行合作，并代理产品在当地的销售。“龙头”企业的首肯，一定程度上会带动产品在用户群中的接受度与认可度。在推广中，团队先从对温度控制需求偏低的产品着手，提高用户接受度后，逐步渗透至高端产品。

　　团队的盈利主要来自产品销售，并根据2B端的需求提供产品解决方案。

　　摆脱“进口依赖”是现实与情怀，项目的落地推广则是生存之要。在后续的布局中，团队将主要采取代理商模式，逐步覆盖其他区域。

　　除了温度传感器，后续规划中亦可拓展至压力传感器、湿度传感器等领域，主要仍依靠技术的更新迭代。

　　竞品方面，吕先生表示国内相关研究所此前有进行相关产品的研发，但以军工和科研使用为主。目前，线下和线上市场暂未见到批量售卖的国产产品。

　　团队方面，胡先生，团队材料专家，沈阳工业大学微电子专业，任职于重庆材料研究院，从事温度元件以及材料的研究，开发的产品广泛应用于航空、航天、航海等领域。吕先生，团队技术支持，20年半导体设备和工艺的应用和研发经验。张先生，负责产品销售，西北大学MBA，曾任职于西安航天四院某研究室。

　　据 了解，目前团队寻求百万级的天使轮融资，主要用于产品迭代和市场推广。