射频连接器面向新时代循序性发展

由吴通控股集团射频连接器技术中心研发成功的，快插兼容系列射频同轴连接器具备快速直插锁紧连接和螺纹连接的双重连接结构，支持徒手快速插拔和快速拧紧的安装形式，其插孔连接器还兼容原螺纹连接的插针射频连接器。适应施工现场快速连接，快速防水（防护）封装。具有宽频带、低反射、低互调、耐环境可靠和高密度安装的特点；适用于室内或室外恶劣环境下的射频微波通讯设备及仪器的高密度安装和快速互连互接，为用户提升系统射频传输品质和降低成本提供了一种更佳的解决方案。

一、射频连接器面向新时代循序性发展的思考

射频连接器作为一种微波互连及传输的基础性元件，从1930年UHF连接器型号的出现，至今已经有85年的历史；而从1939年第二次世界大战中，所出现的BNC，N，TNC等连接器型号也有76年的历史；而1958相继出现的SMA，SMB，SMC等连接器型号也有57年的历史；1964年MIL-C-39012的射频连接器标准规范的发布，是射频连接器行业历史发展中的一个里程碑，也走过了51年的历程。如今，我们纵观整个射频连接器型谱已约有60余种型号系列，其洐生产品已无计其数。

随着移动通信事业的迅猛发展，射频连接器的小型化、插快、盲插、表贴等新式的连接安装型式不断的出现，其射频连接器的电气性能和耐环境性能也不断在提高。然而，仅就上述的连接形式的演进而言，我们经调研会发现一种现象：就是其连接形式的演进往往没有兼顾历史已有的型号，而是另起炉灶。如果长此以往下去，势必将给射频连接器行业发展带来诸多障碍。一是原有设备系统中的连接器对需要成套更新；二是现有插头连接器不能与其插座对接；三是产品制造商与设备商和运营商的物料也成倍增加；四是产品设计的标准化和制造工艺的标准化带来阻碍；五是产品管理增加麻烦，其差错随着历史发展而增多。总之，使人力和物质资源都会造成极大的浪费，品质和成本的矛盾增加；而连接器行业的技术进步和循序性发展势必要走畸形？

为此，本文作者仅作为射频连接器行业中的一名从业者，在提出了上述的思考的同时，在以下也提出了自己的一种解决方案。在此诚恳的欢迎国内外同仁能与我们联系，一起研究和切磋技艺，积极向上的为推动射频连接器行业循序健康性发展作点工作。

二、一种快插兼容和快速防护封装的解决方案

现有IEC61169射频连接器型谱中有相当型号的连接器界面为以下结构：

图1

先对图1中标记作一个说明：1—射频插座；2—射频插头；10—外螺纹；20—螺套连接；102—机械电气基准面。

图1所述的界面结构（或相似结构），业内熟悉和常用的包括有IEC61169-11（4.1-9.5型）；IEC61169-13（1.6-5.6型和1.8-5.6型）；IEC61169-15（SMA型）；IEC61169-16（N型）；IEC61169-17（TNC型）；IEC61169-53（S7-16型）等等其插合界面结构都具有相似性。

如何将这些相似型号升级为快插连接器结构呢？最佳方案是能够实现插针连接器与插孔连接器能够兼容。

从上述连接结构上分析：要在原结构上实现快插功能，那么自动锁紧和解锁机构是必不可少的，所以，针对性地在射频插座或者射频插头上作一点微创手术以实现新的功能就是必须的。然而，无论你再小的微创手术，其对于原件本身来说都将不再是原来的物料了。因此，最佳的解决方案是：

1．在射频插座端作微创性手术，以实现快插与锁紧功能；同时保持原始版本国际标准中的主要配合尺寸不变；以保持本射频插座与原版本国际标准的射频频插头可互配互换；新设计方案中的插座连接器与传统产品的插头连接器完全兼容。

2．在射频插头端作微创性手术，以实现快插与锁紧功能；同时保持原始版本国际标准中的主要配合尺寸不变；以保持本射频插头与原始版本国际标准的射频频插头可互配互换。

3.综合考虑到射频插座一般是安装在设备上的，要实现快插功能其插座与插头均必须有所增设结构性改进；因此，我们选择了前者方案；即在射频插座相应部位仅作些微创手术，而主要改进集中设置在射频插头上；也就是我们称之为单向兼容的方案。

4. 综上所述的单向兼容方案，其特点是：1）最大限度是保持了原版本的基本性能特性；2）而在互调特性这一重要电性能指标上得到了较大的提高；3）其耐环境性能，特别是连接结构的抗振动防松性能得到提高；4）在快捷安装及维护方面大幅度提高实际安装效益，使综合成本得到了大幅度降低。

三、快插和快速防护封装方法与兼容性连接

1. 以下就以IEC61169-11（4.1-9.5型）为例，对快插兼容和快速防护封装的解决方案作一个展示：

图2

图3

如图2及图3所示：

1) 先将防护座02单手轴向推入至如图3中所示的位置，并同时左右转动使防护座02使其陷在面板上；

2) 单手将射频插头03插入射频插座01内；

3) 将护帽04单手顺时针拧紧在防护座02上，即完成了射频插座与射频插头的射频连接，同时，也完成了射频连接器对彻头彻尾的防护封装。

4) 需要拆卸时，按上述步骤逆向进行操作即可。

5）上述的操作一般仅需要4秒钟。

2. 改进后的连接方式

如图4，为改进后的射频插座与原版本射频插头国际标准界面结构；

如图5，为改进后的射频插座与版本射频插头国际标准的插合状态；

如图6，为改进后的射频插座与射频插头界面结构；

如图7，为改进后的射频插座与射频插头的插合状态。

图4 、 图5

图6 、 图7

3. 改进后的主要特点：快速安装和快速拆卸；连接可靠和单手操作；互调稳定性无连接扭矩影响；防护性封装和低成本。

四、本方案的可靠性试验

1.  如图8和图9，连接机构抗拉力试验：经过1000N拉力试验，快插与螺纹连接机构仍有效无损坏。

图8 、 图9

2.  如图10，扭转强度试验：经上述扭转+恒定拉力试验，连接卡锁机构无损伤无脱落。

图10

3. 如图11，静态及动态互调试验：优于-166dBc。

图11