PCB生产,在钻咀和成品孔径之间,你会优先满足哪一项呢

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高速先生成员--王辉东

曹梦总是说,人生如《忐忑》,虽然没有准确的歌词,却演绎的惊心动魄……

她是工厂的工程评估员,对于PCB的热爱,就像拖拉机上山,轰轰烈烈,不知疲倦。

她一向秉承的原则是,对于自己不能判断的事情,如果没有真实依据,却妄下结论,这样看起来很危险,实际上一点也不安全。

好巧不巧,她现在就遇到一个案例,客户既要求满足成品孔径大小,还要求满足一钻孔尺寸,也就是钻咀的大小。

她总觉得客户要求有点过了,你说你管控成品孔径就可以了,为什么还要求工厂生产的钻咀用多大,生产的事情,现在也需要设计工程师来管吗,这有点过了吧。

所以她烦恼,她百思不得其解。

PCB

后来她终于想通了一个道理,有些道理是想不通的,对那些想不通想不明白的事情,那就勇敢和客户沟通,沟通到想通为止。

睡起原谅所有的人和事,算了不睡了,原谅不了,那就起床发个工程确认给客户吧,这就是曹梦的性格。

工程确认如下:

贵司的生产资料内定义了分别定义了钻咀尺寸与完成孔径尺寸;但有些尺寸超出我司能力。

我司建议按如下标准调整

1. 8MIL的成品孔径公差由+/-3MIL调整为+3/-5MIL(钻咀我司选择0.25MM—与分孔表一致);

2. 10MIL的成品孔径公差由+/-3MIL调整为+3/-5MIL(钻咀我司选择0.30MM—与分孔表一致);.

3. 11.81MIL的成品孔径公差由+/-3MIL调整为+3/-5MIL(钻咀我司选择0.40MM—与分孔表一致);

4. 40MIL的NPTH孔我司选择1.0MM的钻咀加工。

以上建议烦请确认是否OK。

客户的工程确认很快就有了回复。

回复如下:

PCB

收到EQ回复的那一瞬间,曹梦心中波澜不惊。

风只是以为来过,但它吹动了无波澜的心。

她一直记得工厂里面的钻咀与成孔之间的关系。

按表面处理来区分,补偿如下:

PCB

往事历历在目,可客户的回复早已物是人非,让她头疼。

她走到公司的茶歇区,端起桌上她无暇顾及的晚餐—xx牌方便面。

她喝了一口汤。

咦,面咸了,不,那是自己的眼泪。

工厂的钻咀规格,通常是按照0.05mm去递增,比如说0.50mm的钻咀,除非特殊定制,正常下一个钻咀的规格是0.55mm,而客户的回复,却别出心裁,好多非标的成品尺寸,好多非标的钻咀尺寸,还有那些特殊的孔径公差要求。

没有神的光环,那就握紧手中的平凡。

先来解决第一个问题,钻咀与成品孔径的关系,优先保证哪一项,因为这两项,现在不能同时满足。

PCB

正常情况下,钻咀是比成品孔径大,因为钻孔以后孔里面要镀孔铜。

如果是你,你会怎么选。

什么是一钻孔,什么是成品孔径。

有图有真相,看图说话,下图的比较好理解。

PCB

从下图的PCB切片中你还能看出一钻孔吗。

PCB

大家看到的都是成品孔径,却很少去关心钻咀的大小。其实设计工程师说的一钻孔大小,也就是传说中的钻咀尺寸。

为什么要管控钻咀的大小呢,客户黄教授给了一个详细的解释。

黄教授说一钻孔的大小对过孔的阻抗是有影响的,为此他还对不同钻咀尺寸大小做了仿真。

PCB

为分析增大钻孔孔径所带来信号的影响,分别增大钻孔孔径为10mil,14mil,18mil研究钻孔孔径大小对阻抗的影响。

PCB

通过仿真结果证明,使用小的钻咀会对信号的差损有较好的贡献,随着钻孔孔径增大,孔的容性增大,导致孔阻抗变小。

所有的困惑与纠结已成为过去。

这一刻,曹梦宛若新生。

解决了第一个困惑,第二个问题是

资料内定义了分别定义了钻咀尺寸与完成孔径尺寸;但有些尺寸超出工厂的加工能力。

最后和客户反复沟通讨论,最终按如下的结果去生产。

PCB

好的沟通是建立信任的基石,让彼此的合作关系稳如磐石,它如同明亮的灯塔,引导我们前行,照亮彼此的道路。

人总是要改变的,如果你总是执着于过去的失败和痛苦,故步自封,那工作和生活不可能变得更好。

你闯进了我的镜头,我按下了永恒。

曹梦走出办公室,仰头看着天,她的眼里真的有一汪秋水在扑闪。

本期提问

关于高速PCB的钻咀尺寸大小,你在设计时是否有过特殊要求,和板厂沟通是否有过碰撞,大家一起畅聊。

审核编辑 黄宇

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