SGS提供洁净室全方位服务

洁净室作为一种高洁净度环境，广泛应用于各行各业，主要分为工业类洁净室 (ICR) 和生物技术类洁净室 (BCR) 两大类：

工业类洁净室 (ICR)

主要应用于半导体、面板、电子、汽车、精密机械等行业，更注重工艺上的需求，例如控制生产环境中的微粒粒径和浓度，以达到产品的洁净程度。

生物技术类洁净室 (BCR) 

主要应用于制药、医疗器械、医疗、化妆品、食品等行业，法规要求较多，例如PIS/GMP、P2、ISO13485等，需要严格控制环境中的微生物和微粒，确保产品质量和安全。

洁净室设计要点

Cleanroom

洁净等级是设计洁净室最基本的前提，此外还需要考量以下设计要点：

场地大小

法规要求 (建筑、消防等)

成本估算

时标评估

预期项目复杂程度

设计方案比较（对比不同设计方案优劣势，选择最优方案）

设施维护要求

设施灵活性

设施备用能力

设计可建设性

品质计划

洁净室空调系统设计

Cleanroom

经过评估，一旦选定符合需求的设计院并设计出洁净室的原图，且该设计图获得相关管理单位的审批后，接下来需要针对洁净室的空调系统设置进行如下决策：

洁净室形式（层流或非层流）

洁净室洁净等级

洁净室气流沉降模式

洁净室气流循环次数

洁净室气流方向及气压差

其他需求

经过上述评估及审批流程后，可以规划并决定洁净室空调系统的具体设置，包括是否需要采用高架形式、确定FFU的数量、MAU的大小以及冷热主机的功率等。洁净室的设计至关重要，若洁净等级未能达标，将无法满足法规要求及工艺需求。然而，若洁净等级要求过于超标，不仅可能使建造成本成倍增加，还会导致日后的维护保养费用上升，日常运作也会更加耗能。

洁净室检测与维护

Cleanroom

在确认洁净室是否能达到预期的洁净等级时，必须进行相应的检测工作。这一过程可以参照ISO 14644国际标准，对洁净室的以下三种状态进行确认：

空态As-built cleanroom（刚完工的无尘室）

设施已经建成，所有动力已接通并处于运行状态，但无生产设备、材料或人员在场。

静态At-rest cleanroom（准备中的无尘室）

设施已经建成，生产设备已安装，并以用户和供应商共同商定的方式运行，但无人员在场。

动态Operational cleanroom（操作中的无尘室）

设施以规定的方式运行，有规定数目的人员在场，并以双方同意的方式进行工作。

此外，运行中的洁净室需要定期(半年/一年)进行连续的相符性测试和监测。

SGS提供洁净室全方位服务

设计与建造

提供设计图制作、建造（含空调效能验证）、改善工程等咨询服务。

训练与顾问

提供供应商洁净室审核、洁净室培训课程和洁净室管理文件等服务。

量测与确认

提供洁净室验收测试、空调系统效能验证、连续符合性评估、超纯水和压缩空气品质检测、洁净室设备符合性评估等服务。

关于SGS半导体服务：

SGS集团创建于1878年，是国际公认的测试、检验和认证机构，是质量和诚信的全球基准。SGS半导体及可靠性服务团队凭借广泛的全球服务网络，专业的技术团队及先进的实验室，提供全面的半导体产业解决方案，服务范围可覆盖供应链上下游。面对蓬勃发展的半导体行业，SGS始终走在行业前端，积极开发一系列半导体及可靠性相关服务，如洁净室服务及SEMI标准、进料检验分析、芯片可靠度、失效及材料分析服务、PCB/PCBA产品测试服务、半导体相关解决方案等，致力于协助企业把控良率、为质量护航，并助力行业稳健发展！