在众多行业中,无论是出于工艺质量的高标准还是法规的严格要求,生产过程往往需要在一个洁净的环境中进行。洁净室的建造是确保生产环境纯净的第一步,除了需要验证其洁净等级是否达到预期标准外,为确保后续生产环境能够持续保持与初建时相同的洁净度,并保障定期的连续符合性评估能够维持原有等级,除了日常的维护保养工作,洁净室的管理同样占据着举足轻重的地位。
洁净室管理的核心在于控制人流和物流,确保污染源的最小化。管理流程需遵循洁净室污染控制的三大原则:不带入、不产生、速排除。具体而言,管理措施可细化为以下几个关键点:
人流管理
进出洁净室的动线
人员着装要求与顺序
无尘服的存放与清洗规定
人员在洁净室内应避免的行为
物流管理
进出洁净室的动线
消耗品洁净度的评估
物料适合材质的选择
物料运输与包装要求
通过有效的洁净室管理,不仅可以维持和延长洁净室的洁净等级,还能为生产程序提供保障。此外,良好的管理还能延长新风系统的滤材使用寿命,从而降低维修保养成本。
SGS提供洁净室全方位服务
SGS不仅能够提供洁净室的设备、物料与消耗品的洁净度确认,还提供包括设计与建造、训练与顾问、量测与确认在内的全方位服务。这些服务包括但不限于:
设计与建造
提供设计图制作、建造(含空调效能验证)、改善工程等咨询服务。
训练与顾问
提供供应商洁净室效能核查、洁净室培训课程和洁净室管理文件等服务。
量测与确认
提供洁净室验收测试、空调系统效能验证、连续符合性评估、超纯水和压缩空气品质检测、洁净室设备符合性评估等服务。
洁净室管理是确保产品质量的重要环节。SGS致力于帮助企业确保污染物的不带入、不产生、速排除,从而保持生产环境的洁净,提升产品生产品质。
关于SGS半导体服务:
SGS集团创建于1878年,是国际公认的测试、检验和认证机构,是质量和诚信的全球基准。SGS半导体及可靠性服务团队凭借广泛的全球服务网络,专业的技术团队及先进的实验室,提供全面的半导体产业解决方案,服务范围可覆盖供应链上下游。面对蓬勃发展的半导体行业,SGS始终走在行业前端,积极开发一系列半导体及可靠性相关服务,如洁净室服务及SEMI标准、进料检验分析、芯片可靠度、失效及材料分析服务、PCB/PCBA产品测试服务、半导体相关解决方案等,致力于协助企业把控良率、为质量护航,并助力行业稳健发展!
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