pcb生产工艺流程图_pcb生产工艺流程讲解

工艺/制造

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描述

  PCB( Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。

  电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。

  本文主要就是讲解pcb生产工艺流程图以及pcb生产工艺流程,一起来了解一下。

  pcb生产工艺流程图

  pcb

  pcb生产工艺流程讲解

  1、 单面板工艺流程

  下料磨边 → 钻孔 → 外层图像 →(全板镀金)→ 蚀刻 →检验 → 丝印阻焊 →(热风整平)→ 丝印字符 → 外形加工 → 测试 → 检验

  2、 双面板喷锡工艺流程

  下料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形 → 镀锡、蚀刻退锡 → 二次钻孔 → 检验 → 丝印阻焊 → 镀金插头 → 热风整平 → 丝印字符 → 外形加工 → 测试 → 检验

  3、 多层板喷锡工艺流程

  下料磨边 → 钻定位孔 → 内层图形 → 内层蚀刻 → 检验 → 黑化 → 层压 → 钻孔 → 沉铜加厚 → 外层图形 → 镀锡、蚀刻退锡 → 二次钻孔 → 检验 → 丝印阻焊 → 镀金插头 → 热风整平 → 丝印字符 → 外形加工 → 测试 → 检验

  设备及作用:

  1.自动开料机:将大料切割开成各种细料。

  2.磨圆角机:将板角尘端都磨圆。

  3.洗板机:将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。

  4.焗炉:炉板,提高板料稳定性。

  5.字唛机;在板边打字唛作标记。

  操作规范:

  1.自动开料机开机前检查设定尺寸,防止开错料。

  2.内层板开料后要注意加标记分别横直料,切勿混乱。

  3.搬运板需戴手套,小心轻放,防止擦花板面。

  4.洗板后须留意板面有无水渍,禁止带水渍焗板,防止氧化。

  5.焗炉开机前检查温度设定值。

  安全与环保注意事项:

  1.开料机开机时,手勿伸进机内。

  2.纸皮等易燃品勿放在焗炉旁,防止火灾。

  3.焗炉温度设定严禁超规定值。

  4.从焗炉内取板须戴石棉手套,并须等板冷却后才可取板。

  5.用废的物料严格按MEI001规定的方法处理,防止污染环境。

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