DCS
西门子PCS 7系统是完全无缝集成的自动化解决方案。可以应用于所有工业领域,包括过程工业,制造工业,混合工业以及工业所涉及的所有制造和过程自动化产品。作为先进的过程控制系统,SIMATIC PCS7 形成了一个带有典型过程组态特征。
PCS7是西门子的DCS系统,基于过程自动化,从传感器、执行器到控制器,再到上位机,自下而上形成完整的TIA(全集成自动化)架构。主要包括Step7、CFC、SFC、Simatic Net和WinCC以及PDM等软件,组态对象选用S7-400高端CPU,一般应用于钢铁和石化等行业。
PCS7并不等同于Step7+WinCC,PCS7中的OS中的很多模板和画面都是在Step7中用CFC和SFC自动生成的,变量记录和报警记录也都是由Step7中编译传送到WinCC中去的,并不需要象使用普通WinCC那样手动组态画面、变量记录和报警记录。
西门子没有专门做的DCS,不过从功能的角度来讲,PCS7 跟DCS没有多大的差异。
DCS =离散控制系统
PCS=过程控制系统
PCS7也可以设置远程IO子站,然后用ProBUS总线数据传输到CPU处理。
PCS跟DCS不同,PCS是采用智能设备、利用总线通讯方式的集中控制系统,但是有时候控制核心并不在控制室内,例如PLC等。
1、S7DCS和什么传统意义上的DCS没有什么区别,仔细揣摩一下DCS英文意思,你就知道只要用控制单元通过某种通信方式组网,形成分布式控制系统,就是DCS;
2、用PLC、通讯链路、人机界面等要素搭建起来的系统符合DCS定义规范,完全可称之为DCS,比如Wincc+s7+profibus+HMI即PCS7。
3、果你愿意,可以用任何厂家的PLC做成你自己的DCS;
4、但是PLC搭建成的DCS有时考虑控制器冗余问题,GE90-30/70,S7-300/400,QUNTUM等都可以作控制器冗余,但费用很令人头痛,我看关键回路还是考虑用手操备份比较心安;
5、和利时、浙大中空的DCS有一定的冗余措施,但两家企业的业务员到外面经常鼓吹给人感觉不好,据说有的国内DCS厂家用的软件也是国内其他厂家提供的,比如说组态王,使用不是很得心应手,有的甚至连趋势图缩放的功能都没有;
6、如果你是一个偏软的企业,想OEM其他自控厂家的产品,运行自己先进的软件,那么我到建议你组建类似PCS7这样的系统,根据系统运行需要决定是否进行控制器的冗余。
初学者基本上都难以理解和灵活掌握它的使用方法。关于PCS7的学习和使用问题,我可以提一些个人经验,供你和大家参考借鉴吧!
1、首先,PCS7系统结构的实质是STEP7+WinCC的组合。因此,应首先熟练并掌握STEP7和WinCC软件的单独使用方法和技巧。这也学习PCS7系统的奠基石。
2、PCS7系统结构的实质虽是STEP7+WinCC的组合,但PCS7系统是SIEMENS公司一贯倡导并坚持推崇“TIA”理念(即:全面集成自动化)产品的典型代表。所以初学者一定也要有“TIA”理念,才能真正学懂和掌握它。
3、不论是系统架构或功能块设计规划时,既要考虑AS侧的驱动控制,又要兼顾OS侧的监控操作,这是PCS7区别于STEP 7+WinCC模式的根本所在。
4、但初学者是无法真正领悟SIEMENS公司空洞而抽象的“TIA”理念,所以初学者如果有条件,最好是先跟随一个PCS7产品工程师,学习做一个完整的PCS7项目;如果无PCS7产品工程师指导,则只能复制别人做过并成功在线使用的PCS7项目,再认真仔细观摩分析,并动脑思考,去慢慢领悟“TIA”理念。 总之,PCS7一个功能很庞大的自动化软件系统,要想熟练地掌握它的功能开发和使用,更多的还是要在反复的实践中学习和领会
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