sip协议和sop有什么区别

　　SIP协议（会话发起协议）

　　SIP（Session Initiation Protocol，会话初始协议）是由IETF（Internet Engineering Task Force，因特网工程任务组）制定的多媒体通信协议。它是一个基于文本的应用层控制协议，用于创建、修改和释放一个或多个参与者的会话。广泛应用于CS（Circuit Switched，电路交换）、NGN（Next Generation Network，下一代网络）以及IMS（IP Multimedia Subsystem，IP多媒体子系统）的网络中，可以支持并应用于语音、视频、数据等多媒体业务，同时也可以应用于Presence（呈现）、Instant Message（即时消息）等特色业务。可以说，有IP网络的地方就有SIP协议的存在。［1-2］

　　SIP是类似于HTTP。SIP可以减少应用特别是高级应用的开发时间。由于基于IP协议的SIP利用了IP网络，固定网运营商也会逐渐认识到SIP技术对于他们的远意义。

　　

　　SOP （标准操作程序）

　　SOP是Standard Operating Procedure三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。

　　SOP是标准操作程序（Standard Operating Procedure） 的英文首字母缩写。从对SOP的上述基本界定来看，SOP具有以下一些内在的特征：

　　SOP是一种标准的作业程序。所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称作SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。

　　SOP不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到：一个公司要有两本书，一本书是红皮书，是公司的策略，即作战指导纲领；另一本书是蓝皮书，即SOP，标准作业程序，而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。

　　

　　sip协议和sop的区别

　　制定部门、依据及作用

　　SOP为标准作业书，即工程对产品各流程所做的详细的标准作业指导，供制造现场作业员所用。生产部门按照此SOP进行作业。

　　SIP为检验标准检验书，即品质工程师所做的针对产品进料、制程、成品所做的标准检验指导及标准。品质部门人员按照SIP对生产进行检验。

　　SOP是针对产品的制造过程，是指导你如何做产品，它的编制依据是产品的图纸及工艺要求，而SIP是针对产品的检验过程，是指导你如何检验产品，它的依据是产品标准或规格书。SIP是依客户规格和自身标准来制定的.SIP在制作时可以考量SOP的制作流程。 比如SIP中的检验操作就可以参考SOP中的操作方法。

　　SOP IE人员制作会体现出作业方法＆标准，使用物料，工具＆设备，标准工时 SIP QE人员制作会体现出检验方法，工具&设备，抽样标准，缺陷判断定义

　　制作要领

　　㈠ SIP的制作要领

　　SIP上应该标示重点管制尺寸还是标示依工程图纸对重点尺寸进行管控？如标示重点尺寸的话，有些产品的重点尺寸很多，而且有些重点尺寸不好用文字描述，我们如何对其进行检验呢？下面就来谈谈制作SIP的要领。

　　SIP是给QC（IQC和OQC）做的， 所以SIP应该简约，易懂，易操作。对于尺寸而言应注意以下几点：

　　1．参考工程开发此产品时，罗列的重点尺寸， SIP检验尺寸不宜过多；

　　2．对涉及到组装的尺寸，必须作为重点管制（对产品组装的过程需要了解）

　　3．客户端规定的尺寸；

　　4．图纸尽可能的附在SIP上方便量测时参考； 5．检测设备尽可能常用，避免使用CMM；

　　6．对于组合尺寸或复杂量测的尺寸尽可能设计检具。 ㈡ SOP的制作要领

　　如何制作SOP（standard operation procedure/标准作业指导书），SOP是最基本的也是最重要的职责，一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。很多资深的管理者这样概括一个公司：“一个公司有两本手册就可以了，一本是红本子（质量手册），一本是蓝本子（SOP），”可见SOP的延伸范围及重要性。 1. 制作前准备

　　⑴ 研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇总，整成一份“作业注意事项”。

　　⑵ 针对样品进行结构分析，将各工程段（SMT、AI、加工、插件、修补、组立）区分，并核对BOM分阶是否正确。

　　⑶ 确立零件及组件的加工方式与规格；安规零件的区分。 ⑷ 制定生产的流程，及工作站的安排并编写流程图。

　　⑸ 确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能。 2. 制作SOP

　　关于SOP的制作原则以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。

　　产线的SOP区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。 SOP的内容：

　　⑴。 机种名称： 以公司规定的机种名称为主，如：S3359；若有客户的机种名称也需一并放入，如：MS-320。 （重点）

　　a. 不可以系列机种方式标示机种名称，每一个机种皆须有其单独的SOP，不可共享。

　　b. 公司规定的机种名称与客户的机种名称须用颜色区别。

　　⑵。 作业名称： 标明此工作站的作业名称。如：点胶，锡面检视„。

　　⑶。 作业段别： 标明此作业位于那一工程段。如：转子段、定子段、组装段。。。。 ⑷。 站别： 标示此工作站位于工程段中第几站，以利排线。 ⑸。 作业内容： 标示此工作站的工作项目及顺序。 （重点）

　　a. 标明对前一工作站的作业确认（优先作业）。 b. 作业顺序的排定。 c. 对与安规零件须标明。

　　⑹。 注意事项：标明每项工作项目的内容与要求。 （重点）

　　a. 关于注意事项的顺序编号须与作业内容对应。

　　b. 说明相对作业其客户或设计的要求，若无要求以PH一般标准。 c. 关于方向的标示，需使用相对位置（如“+极朝C10”），不可使用方位指示（如“上”、”、“前”、“后”），以防止有认定上的不同。 d. 若有延伸机种，有使用类似零件，需标明其差异。

　　⑺。 图示：以绘图或照相的方式说明工作内容与注意事项。 （重点）

　　a. 用颜色框区别检查确认；该站的作业；及安规零件。 b. 标明作业顺序。

　　c. 图标上的图面方向，对象需与实际作业一致。

　　d. 对于组立的工作（如：散热片的加工、„。。。）尽可能使用爆炸图的方式或使用连续性的图片说明。

　　e. 对于有关基准的标示，须明确清楚。 ⑻。 使用工具：标明此工作站所需使用到的工具，治具，仪器与工具的设定条件。 （重点）

　　a. 工具的设定条件需确认有无客户或设计的要求，若无则以PH一般标准设定。 b. 需标明使用的耗材，如锡丝、漆笔。

　　⑼。 使用之零件：此工程站所需使用到的零件，须标明零件料号、规格、工程位置、用量。 （重点）

　　a. 零件的排列需与作业顺序相同。

　　b. 若有代用料也需一并放入，但须于料号前加上”S”以区别。 （10）。 变更记事： 记录此项作业变更的事项与原因 （重点）

　　a. 需注明变更的日期及变更的人名。 b. 若有ECN，须标明ECN编号。

　　c. 对于变更的起因须标明（如：作业改善、设计变更、客户要求、安规要求）。 d. 关于变更事项于各字段须以记号标示，以方便对照。 （11）。 版本： 用以管控此项工作的指导书。 （重点）

　　a. 关于版本编码的规定，用大写的英文字标示，如：“A”、“B”„。。 b. 若26个字母用完，则改使用两个英文字，如：“AA”、“AB”„。。 （12）。 判定： 注明作业的标准。 （重点）

　　a. 关于判定标示的顺序编号须与作业内容对应。

　　b. 判定的规范以客户的规定为优先；其次为设计的要求；再来为PH作业的规范。

　　c. 关于OK与NG的界定须明确。

　　（13）。 标准工时： 标明该工作站作业的标准时间。 （重点）

　　a. 须标明该站”标准工时”与”平衡工时”。

　　3. SOP的管理

　　⑴。 SOP制作完成后，须经由品保确认，再由生技主管确认。（除制作者以外，签名部分不可使用计算机打印）。

　　⑵。 每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST，用以标明该机种于当时各工作站最新SOP的版本为何。

　　⑶。 须有一份该机种SOP的变更记事，包含该机种全部SOP所有变更的事项LIST。

　　⑷。 SOP发行于制造单位需使用”A3”规格的纸及品保单位需使用”A4”规格的纸，并皆须有签收。

　　⑸。 所有的SOP皆须打印出存盘，并且电子文件皆须有备份

　　SOP也就是把客户的资料转换成公司的内部资料，给生产的人员作指引，做出符合客户要求的产品，让公司的成本能得到更好的控制为原则。