总结回流焊正确使用技巧

工艺/制造

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描述

  一、回流焊介绍

  回流焊技术在电子制造领域并不陌生,我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的,这种设备的内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。

  二、回流焊正确使用技巧

  如何正确使用回流焊呢?我们分两步进行详述:第一、选择正确的材料和方法,第二、确定工艺路线。详情请查看全文:

  1、第一步应该选择正确的材料和正确的方法来进行回流焊接。因为选择材料很关键,一定是要选用权威机构推荐的,或是之前使用过确认是安全的,选材料要考虑的因素很多:譬如焊接器件的类型、线路板的种类,和它的表面涂抹状况。至于正确的方法,就要根据自己的实际情况来进行,切记不能完全模仿别人,因为元件类型的不同以及板上不同元件的分布情况和数量,这些都需要仔细研究。

  2、第二步就是确定好工艺路线和工艺条件,这是为了开发出无铅焊接的样品。选好材料和确定方法之后,就可以开始进行焊接工艺的试验,所以不能忽视。

  回流焊的气相再流焊是利用热媒介质蒸气冷凝转化成液体的过程中释放出大量的热,在选择回流焊时应该选择正确的材料和正确的方法来进行回流焊接。在用来加热组装件,迅速提高组装件的温度。对气相焊接而言,传热系数达到300 -500W/m2K的数量级,而强制对流焊(空气或氮气)的传热系数一般较小,是它的几十分之一。在介质状态变化(气相转变)过程中,在PCBA表面上的温度始终保持恒定。因此组件均匀加热,与电路板的形状和设计无关。然而,由于传热很快,必须注意保证加热速度不能超过焊膏和元件供应商推荐的温度——通常最高是每秒2℃至3℃。

  三、回流焊操作步骤

  1、检查设备里面有杂物,做好清洁,确保安全后,开机、选择生产程序开启温度设置。

  2、回流焊导轨宽度要根据PCB宽度进行调节,开启运风,网带运送,冷却风扇。

  3、回流机温度控制有铅高(245±5)℃,铅产品锡炉温度控制在(255±5)℃,预热温度:80℃~110℃。根据焊接生产工艺给出的参数严、格控制回流焊机电脑参数设置,每天按时记录回流焊机参数。

  4、、按顺序先后开启温区开关,待温度升到设定温度时即可开始过、PCB、板,过板注意方向。保证传送带的连续2块板间的距离不低于10mm。

  5、将回流焊输送带宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,检查待加工材料批号及相关技术要求。

  6、小型回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象;焊点必须圆滑光亮,线路板必须全部焊盘上锡;焊接不良的线路必须重过,二次重过须在冷却后进行

  7、要戴手套接取焊接PCB,只能接触PCB边沿,每小时抽检10个样品,检查不良状况,并记录数据。生产过程中如发现参数不能满足生产的要求,不能自行调整参数,必须立即通知技术员处理。

  8、测量温度:将传感器依次插到测试仪的接收插座中,打开测试仪电源开关,把测试仪置于回流焊内与旧PCB板起过回流焊,取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度数据,即为该回流焊机的温度曲线的原始数据。

  9、将已焊好的板按单号、名称等分类放好。以防混料产生不良。

  四、回流焊操作注意事项

  1、操作过程中不要触碰网带,不要让水或油渍物掉入炉中,防止烫伤。

  2、焊接作业中应保证通风,防止空气污染,作业人员应穿好工作服,戴好口罩。

  3、经常检验加热处导线,避免老化漏电

  五、小型回流焊的使用方法

  1、小型回流焊机开机工作操作:

  a)开启供电电源开关

  b)开启运输开关

  c)调节运输速度到适合焊接的速度为止

  d)开启温区温控器,由"OF"至"ON"(按温控表下方SET键使数据闪骼<选择更改位数,最亮一位,或更改(每按一次增减1)数据,之后按SET键保存`。

  e)正常开机20-30分钟后观察温度控制器上实际温度与设定温并,稳定后再进行下一步,若不稳定则重新设置温度双例积分(按住温控表下方的"SET"键10秒左右,数据菜单更改会闪动时放开手指,接着再按一下,提出ATU菜单,将0000改为0001,再按住SET键至不闪动为止),5-10分钟后重新观察温控器并进行下一步。

  f)用与工作PCB相同的或相似的废板偿试焊接,通过结果对温控器设定进行5℃以内的设整,使之达到工作需要。

  g)在刚放入PCB板5-10分钟左右时,若温度控制器实际温度与设定不稳时,则重新进行温控器参数的设定.(开始放入PCB板或突然改变放入的PCB板的数量时,实际温度与设定温度有一定温差,过一段时间的均速放入PCB后,这个温差将减速少至正常温差范围内)。

  2、小型回流焊机关机操作:

  (1)检查机器内所有PCB板是否全部焊接完成

  (2)关掉所有温度控制器的温控开关,由“ON”至“OFF”

  (3)空机运行10-15分钟

  (4)关掉运输带的电子调速开关,由“RUN”至“STOP”

  (5)关掉运风及冷却风扇开关,由“RUN”至“STOP”

  (6)关掉机器总电源开关,按下红色按钮

  (7)关掉供电总电源开关

  3、小型回流焊机操作紧急状况处理

  出现紧急情况时按下小型回流焊机器上另外一个红色紧急停止开关,这将使主电路停止和切断电源,再关掉总电源。

  在正常情况下不要使用紧急停止开关,经常使用紧急开关,使主电路断电器 触点经常跳动,会引起它过早损坏紧急停机后,合上电源开关,打开紧急停止开关,系统将返回原工作状态。

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