明治案例 | 【透明物检测】【0盲区】EST-X200在饮料瓶自动回收机上的应用

 

随着国家双碳目标的脚步，智能饮料瓶回收机作为设备回收行业的一种新技术，已经被广泛应用于公共场所和企业中，为我们的环境问题和可持续发展作出了很大的贡献。

 

我的身边越来越常见到饮料瓶自动回收机的身影，它们不仅为我们提供了便捷的饮料瓶回收方式，更是推动资源循环利用、减少环境污染的重要一环。然而，在这些自动回收机中，有一个关键的问题需要解决：
 

 

如何准确检测回收框中的饮料瓶是否已到达特定高度，以防止溢出？

 

明治光电EST系列凭借其透明物体检测能力和优越的性能，为智能饮料回收机的顺畅运行提供了强有力的支持。

本期小明就来给大家分享一下智能饮料回收机上透明体检测型光电传感器的应用

 

 

场景需求

在饮料瓶自动回收机中，当回收框中的饮料瓶数量达到一定程度时，机器需要停止接收新的瓶子，以防止溢出。

这就需要在此增加一个能够准确检测回收框内瓶子有无到达指定位置的传感器。

要求检测回收框瓶子是否满，满了模组下料机构移动到另一个回收框，当两个回收框瓶子都满了同时输出信号，设备提示料已满。

 

难点分析：

饮料瓶各种各样、大小不一，也有各种透明的塑料瓶，由于大多数饮料瓶子是透明的，传统的光电传感器可能会因为无法捕捉到足够的光信号变化而失效。

 

 

 

解决方案

选用明治专为透明体检测而生的光电传感器EST系列，产品采用回归反射原理，0盲区；检测距离长达2米；0.5ms的响应速度；可稳定检测瓶子积累高度不超限，防止瓶子的溢出

明治 EST系列

 

 

回归检测型原理：稳定检测透明物的利器

传统的光电传感器在面对透明或半透明物体时，往往难以准确检测。这是因为透明物体对光线的透过性较强，使得传感器难以捕捉到足够的光信号变化来判断物体的存在。

然而，明治EST-X200传感器采用了回归检测型原理，通过发射和接收相同路径的光束来检测物体。当光束被物体阻挡时，传感器会接收到一个信号变化，从而判断物体的存在。这一原理使得EST-X200传感器能够稳定地检测透明物体，即使它们是透明的饮料瓶。

 

 

0盲区：确保精准检测，防止溢出

在饮料瓶自动回收机中，传感器的盲区是一个需要特别关注的问题。如果传感器存在盲区，那么当饮料瓶堆积到一定高度但尚未触及盲区以外的区域时，传感器可能无法检测到它们的存在。这就会导致回收框中的饮料瓶继续增加，最终可能溢出。

然而，明治EST-X200传感器通过其独特的设计，实现了0盲区的检测。这意味着无论饮料瓶堆积在哪个位置，传感器都能准确地检测到它们，从而及时停止接收新的瓶子，防止溢出。
 

 

检测距离远：长达2米，适应多种场景

这款传感器的检测距离长达2米，这意味着它可以在较远的距离内准确地检测到饮料瓶的存在。

这一特点使得EST-X200传感器能够适应多种场景，无论是大型饮料瓶自动回收机还是小型回收箱，都能轻松应对。

 

响应速度快：仅有0.5ms，提升用户体验

在饮料瓶自动回收机中，传感器的响应速度也是至关重要的。如果传感器响应速度过慢，那么当饮料瓶堆积到一定高度时，机器可能无法及时停止接收新的瓶子，从而导致溢出。

然而，明治EST-X200传感器的响应速度非常快，仅有0.5毫秒。这意味着当传感器检测到饮料瓶时，机器可以立即停止接收新的瓶子，从而避免溢出。这一特点不仅提升了用户体验，还降低了机器的故障率。

 

安装现场

 

 

 应用效果：提升用户体验，降低运营成本

在饮料瓶自动回收机中应用了明治EST-X200光电传感器后，其效果显而易见。

首先，传感器能够准确地检测到回收框中的饮料瓶数量，当数量达到预设的阈值时，机器会自动停止接收新的瓶子。这不仅防止了瓶子的溢出，还提高了机器的自动化程度和用户体验。

其次，由于传感器具有高稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行，减少了维护和更换的频率，降低了运营成本。