OBC(on-board Charger) 作为汽车充电的重要部件 一般分为 PFC 和 DC-DC两个部分。PFC将输入交流电压整流成直流电压,再通过DC-DC对电池进行充电。
新型的OBC支持V2G,V2V等功能,要求功率的双向传输。同时,OBC的输出功率要求逐渐由3.3kW,6.6kW提高到11kW,22kW。新的这些需求也带来对拓扑新的要求,传统的LLC拓扑很明显已经不能适应这些需求。因此,本文会对支持双向功率传输的CLLC,CLLLC,DAB拓扑进行一些探讨和比较。
CLLC拓扑在LLC拓扑的基础上,副边增加了一个电容,使功率可以双向传输。而CLLLC拓扑的副边在CLLC的基础上增加了一个电感,使电路结构对称。
优点:
1.高效(高于98%的峰值效率)
2.设计良好时全范围软开关
3.控制相对简单(调频,burst)
4.二次侧输出EMI小
缺点(大功率):
1.更多的器件(电容)(需要通过大电流)
2.调频范围宽,变压器功率密度相对低,高频时效率下降(需按照最低开关频率设计)
DAB拓扑在大功率场合应用较多,尤其是三相DAB可以显著减少输出电压的纹波,减小输出滤波电容的体积。
优点:
1.结构简单(谐振电感集成在变压器中)
2.元器件少(无需多余的谐振电容)
3.三相结构成熟度高(输出电容小),每相电流RMS值小
4.频率固定,对变压器设计有利
5.分支拓扑多,可扩展性强
缺点:
1.由于没有谐振腔,电流呈单调线性变化,因此关断电流大,关断损耗大(通过合适的调制方式和SiC器件可以部分解决这个问题,但关断电流依然是固有问题)
2.电压不匹配时,无功电流大,轻载时软开关受限(可通过设计和调制方式解决,但会增加控制的复杂度)
3.效率低(相对CLLC低0.5%左右)
综上所述,在中小功率条件下,LLC/CLLC/CLLLC拓扑由于其优秀的效率和功率密度而成为最优的方案之一。谐振电容的成本和体积在10-20kW功率级别时,并不算大,所以不会显著影响OBC的价格和功率密度。
但是在大功率场合,CLLC滤波电容和谐振电容的成本越发重要。而三相DAB结构简单,不调频,每相电流小,鲁棒性好,可能更加适合大功率DC-DC的设计。不过OBC的功率级别本身就不大,因此不在考虑范围之内。
除此之外DAB还存在一些问题。首先是其在一些工况下的大关断电流一直为人所诟病,但关断损耗随着SiC器件的价格的降低逐渐得到限制。另一方面,DAB在原副边电压不匹配且轻载条件下软开关很难实现,效率大大降低。这一问题已有很多论文提出过解决方案,但是控制都相对复杂,并且对占空比和相移的精确性很敏感,在高频时受死区时间影响较大。再者,DAB二次侧并非自然关端,EMI较大。
由于DAB结构简单,所以拥有众多的分支拓扑结构,一定程度上增加了它的可扩展性。这一潜力也许在之后的OBC设计中会有所体现,比如三端口TAB拓扑,谐振型DBSRC拓扑,已经在很多OBC中得到使用。
考虑到实际设计方面,LLC在过去的OBC设计中应用广泛,工程经验丰富。而CLLC/CLLLC结构和LLC相似,在设计上会更加的有利
转载: 电力电子技术与新能源
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