COB光源使用注意事项

区别于传统的SMD封装，COB封装LED是将单个或多个芯片封装直接在铝基板，它可以加强LED的散热性能。由于COB封装的低热阻，低组装成本和优异的光均匀性的优势，现已被广泛地应用在照明市场。

COB光源使用注意事项

静电：

本产品对静电敏感，所以在使用本产品时必须采取有效的防护措施。尤其是静电产生的高压电流超过产品的最大额定值，会引起产品的损坏，或者可能使产品完全失效。客户使用产品时，应采取安全的防止静电和电涌的对应措施。接地电阻≤10欧。

使用防静电手环，防静电垫子，防静电工作服和工作鞋，手套和防静电容器，都是有效的防止静电和电涌的对应措施。烙铁点应正确接地。

焊接：

使用烙铁人手焊接：

推荐使用少于20W的烙铁，而且烙铁的温度必须保持不高于300℃，一次焊接时间不超过3秒。 回流焊：

（a ）推荐按照左图中的温度曲线进行设置。

（b）在焊接完成，产品的温度下降到室温后，小心注意处理产品

清洗：

在焊接后必须按照以下条件进行清洗。 清洗剂：异丙醇或者工业酒精（95°以上） 温度：30秒 最高50℃ 或者 3分钟 最高30℃ 超声波清洗：最大300W

其他事项：

任何时候请勿触碰胶体部分，以免产品表面不良甚至失效

科锐自2011年推出XLamp® CXA2011，在2012年10月，2013年03月相继推出XLamp®CXA1304，CXA1310，CXA1507，CXA1512，CXA1816，CXA1820，CXA1830，CXA1850，CXA2520，CXA2530，CXA2540，CXA2590，CXA3050，CXA3070和CXA3590共计15款COB系列产品。

全新的XLamp® CXA系列COB集成光源具有众多优点：装配简单、易于加工操作，通常一个灯具使用一颗COB即可；设计的焊盘使得即使手工焊接也更加方便可靠，无需PCB，避免回流焊加工，降低成本；设计的光源尺寸完全符合Zhaga标准的LES尺寸的定义；针对设计简化和更低系统成本而优化，可提供5，00 - 10，000 lm的光通量，能够满足高流明输出的球泡灯、轨道灯、筒灯、射灯、户外照明和高天棚灯等各应用领域的要求。本文主要阐述了在制造过程中，应当如何正确处理XLamp® CXA系列大功率COB光源及含有这些LED的器件。

一、XLamp® CXA系列大功率COB光源处理的注意事项

为了保证正确LED使用，科锐建议在处理XLamp CXA系列大功率COB光源或含有XLamp® CXA系列大功率COB光源的器件时始终遵循以下要求：

1.避免在LED上施加机械应力。

2.切勿用手指或尖锐物体接触光学表面，即在实际操作加工中，用手持XLamp® CXA系列COB集成光源时，手指不要触摸透镜更不要按压透镜。如使用镊子处理XLamp® CXA系列COB集成光源时，镊子不要接触透镜。以免弄脏或损坏LED表面，进而影响LED的光学性能。

3.科锐建议在处理XLamp®

CXA系列COB集成光源时始终采取适当的防静电接地措施。如：静电环，在稳压电源上接入一个电阻等！！！

4.科锐建议在处理XLamp®

CXA系列COB集成光源时戴上无粉乳胶手套。

二、XLamp® CXA系列COB集成光源的固定方式

为确保XLamp® CXA系列COB集成光源的有效热管理，科锐建议将XLamp® CXA系列COB集成光源安装在大小合适的散热器上，散热器的具体尺寸取决于驱动电压、电流和工作环境。最常用的安装方法，在XLamp® CXA系列COB集成光源和散热器之间插入一个由导热环氧树脂或热脂等热接口材料（Thermal Interface Material，TIM）构成的衬垫。为获得最佳的散热效果，TIM 厚度应保持最小，同时确保不存在任何空洞。对于CXA15xx、CXA25xx 和CXA3050 LED，应使用具有反射作用的TIM或其他衬垫；如果使用颜色较深的TIM，光输出和光效可能会稍微降低。导热接口材料代表性的供应商包括3M、GrafTech、Laird、Lord 及其他供应商。

CXA15和CXA25、CXA30系列采用的是陶瓷基板封装，可以采用环氧树脂或者LED连接器将LED固定在散热器上。许多制造企业已经开发或正在开发连接器，以简化XLamp® CXA系列COB集成光源的机械和电气安装。例如，Molex （180560， 180720，180220） 和TE Connectivity （5-2154874-2， 5-2154874-3），IDEAL （50-2001CR， 50-2102CR， 50-2234C），美可达光学（ZJ017， ZJ018， ZJ037）等，已经开发出适用于XLamp® CXA系列COB集成光源的连接器。

导热硅脂或者导热膏能起到很好的热传导，导热硅脂或者导热膏根据导热系数的不同，成本有差异，固化时间较长，而且LED定位把握不好，一旦固定后很难替换。专用设计的连接器易于组装，可以实现电学连结，重复性较好，且可以随时替换LED，但是对于不同的应用和设计要求，会出现现有的连接器不完全与设计匹配，因此这两种方式各有优势和不足。在选择的时候要综合考虑成本、实用性和与设计匹配等需求来确定。

CXA2011 LED可以通过对角两个螺孔或者使用连接器予以固定。在使用螺孔固定CXA2011 LED时，科锐建议使用4号（/40） 或M2.5规格的螺丝。扭矩过大可能会导致LED阵列损坏。适当的螺丝扭矩取决于多个因素，包括热接口材料的厚度、尺寸和类型，以及这些材料和散热器的平面度。安装螺丝可承受的安全扭矩量约为45牛顿·厘米。

XLamp® CXA系列COB集成光源焊接说明

XLamp® CXA系列COB集成光源适合采用打线焊接。科锐建议使用烙铁头大小为1.8 mm 的可控温烙铁进行焊接。由于散热器系统、LED、焊料和焊枪变化极多，因此科锐不提供具体的焊接建议。焊接后应当使XLamp®

CXA系列COB集成光源冷却至室温，再进行后续处理。过早处理器件可能会导致焊点损坏。科锐建议不要将XLamp® CXA系列COB集成光源暴露于温度高于350℃的环境中。将线接头直接焊接到XLamp® CXA系列COB集成光源时，请遵循以下操作实践。

1. 对XLamp® CXA系列COB集成光源的接触垫片进行锡焊，并将焊料均匀涂抹在接触垫片上。

2. 在导线上涂抹适当的焊锡，然后将其焊接到XLamp® CXA系列COB集成光源上。

3. 确保焊接到XLamp® CXA系列COB集成光源的导线具有足够的应变消除能力，以避免拉起LED上的焊盘。

科锐建议使用“免清洗型”焊膏焊接XLamp® CXA系列COB集成光源，这样，在回流焊后就不需要清洁PCB。科锐建议使用下列焊膏成分：SnAgCu（锡/银/铜）和SnAg（锡/银）。