SMT贴片加工中立碑现象的原因及解决方案

描述

在SMT锡膏贴加工过程中,立碑现象是一个常见的问题,表现为元器件端部翘起,严重影响了产品的质量和性能。究其根本,立碑现象的发生源于元器件两端湿润力的不平衡,导致力矩失衡,进而引发元器件的倾斜。针对此问题,深圳佳金源锡膏厂家为您深入剖析原因,并提供相应的解决方案:

 

一、立碑现象的原因探究

1、元器件两端受力不均,锡量分配不一致,导致湿润力差异。

2、预热温度设置不合理,升温速率过快,影响锡膏的熔融和润湿效果。

3、贴片机精度不足或操作不当,导致元器件贴装偏移。

4、锡膏印刷工艺不稳定,厚度和位置精度不佳,造成湿润力分布不均。

5、回流焊炉温设置不当,温度过高或过低,影响锡膏的熔融和焊接效果。

6、吸咀磨损严重,导致贴装位置不准确。

7、元器件引脚两端焊接镀层氧化,使得锡膏润湿力度不同,导致润湿偏移或立碑。

二、针对立碑现象的解决方案

1、优化钢网设计,确保焊盘两端开口一致,使锡量分布均匀。

2、调整预热升温速率,确保PCB板在各温区达到适宜的温度,以利于锡膏的熔融和润湿。

3、定期检查并调整贴片机精度,确保元器件贴装位置准确。

4、调整印刷机参数,提高锡膏印刷的精度和稳定性。

5、根据锡膏的特性和元器件的要求,合理设置回流焊炉温,以确保焊接质量。

6、定期更换磨损严重的吸咀,确保贴装位置的准确性。

7、选用品质稳定的元器件,避免引起镀层氧化问题。如果无法替换物料,可以通过优化炉温曲线或更换润湿性能更佳的锡膏来减少立碑现象的发生。

 

打开APP阅读更多精彩内容
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉

全部0条评论

快来发表一下你的评论吧 !

×
20
完善资料,
赚取积分