AGC研发用于深紫外LED的石英透镜，使其制造工艺可以大大简化

日本旭硝子公司（AGC）已开发出了用于深紫外LED的石英透镜。据了解，使用该产品，深紫外LED的制造工艺可以大大简化，资金投入可以减少。原型将于2018年第三季度生产，批量生产定于2019年。

目前，水和空气的消毒主要是使用汞灯。但是，由于汞对人体和环境有不利影响，根据《联合国水俣公约》，未来汞灯的生产会受到很大限制。深紫外LED对环境影响小，消毒作用极强，预计将成为取代汞灯的下一代光源。

然而，目前的深紫外LED有一些问题。

一个是将透镜和窗口材料连接在一起的透明粘合剂，价格昂贵，且很容易被紫外线降解。另一个问题是连接封装和窗口的焊接部位，客户在密封时必须有大型的除氧设备，而且紫外线LED产品存在开裂和漏气的风险，原因是目前的焊料太硬，以至于封装和窗口之间的热膨胀系数（CTE）差异而导致的热应力直接影响封装和窗口的接合处。

图1 现有产品

为了解决这些问题，AGC旭硝子公司开发了用于深紫外LED的石英透镜，将石英窗口材料和镜头整合在一起，不需要透明胶。此外，AGC开发的“特殊焊接”可以让客户通过在大气中简单地加热和加压，而不需要大规模的脱氧设备。

此外，由于封装与窗口之间的热膨胀系数差异，“特殊焊料”很柔软，可以缓解热应力，因此不会破裂或漏气。通过这些手段，深紫外LED制造工艺可以大大简化，资本投资可以减少。

图2 AGC开发的新品