电位器
数字电位器是采用CMOS工艺制成的数模混合信号处理集成电路,也称数控可编程电阻器。采用是数控方式调节电阻值大小,多用多晶硅或薄膜电阻材料,从而有使用灵活、调节精度高、无触点、低噪声等特点。同时有体积小、节省印制板空间,易于安装,不易污损、抗振动、抗干扰、寿命长、不易受环境温度影响等优点。基于上述内容,数字电位器已被广泛用于医疗保健设备、仪器仪表、通信设备、工业控制、家用电器、数码产品等各领域。数字电位器是一种有发展前景的新型器件。与机械电位器相比,具有许多优点,在许多领域可取代机械电位器。任何用电阻进行参数调整、校准或控制的领域,都可用数字电位器构成可编程模拟电路进而进行调整。
数字电位器WDH22也称为非接触式电位器,是一种用数字传感器检测转轴的角度变化,并将这个角度变化用多种信号类型反馈输出的器件。
数字电位器WDH22与机械式电位器FCP22E相比,具有可程控改变有效电气角度及输出范围、耐震动、噪声小、寿命长等优点,因而,已在自动检测与控制、智能仪器仪表、船舶设备、风力发电等许多重要领域得到成功应用。
数字电位器取消了电阻基片和电刷,是一个半导体集成电路。其优点为:调节精度高;没有噪声,有极长的工作寿命;无机械磨损;用于自动控制系统可以实现对角度位置的精确测量,也可以利用输出反馈信号与角度变化成线性比例的特性,通过驱动转轴实现输出调节功能。
有两个重要区别:
1)调整过程中,数字电位器的电阻值不是连续变化的,而是在调整结束后才具有所希望的输出。这是因为数字电位器采用MOS管作为开关电路,并且采用“先开后关”的控制方法。
2)数字电位器无法实现电阻的连续调整,而只能按数字电位器中电阻网络上的最小电阻值进行调整。
根据时序图和真值表设计按钮控制数字电位器控制电路:
1.基本要求:按住控制键,数字电位器阻值连续变化。
2.扩展要求:可使用Protues等软件进行仿真设计。
3.扩展电路要求:按住控制键,数字电位器阻值连续变化且变化速度递增/递减。
1.带有异步置位、复位端的JK触发器,NE555,74LS04非门。
2.X9C104数字电位器。
3.电阻,单刀单掷开关和双刀双掷开关,导线。
1.电位器原理:
数字电位器属集成化三端可变电阻器件,等效电路如图1所示。当数字电位器作分压器使用时,其高、低、滑动端电压分别用UH、UL、UW表示;作可调电阻器使用时,其高、低、滑动端电阻分别用RH、RL、RW表示。
将n个阻值相同或不同电阻串联在UH、UL端之间,每个电阻两端分别经过一个由CMOS管而构成模拟开关连在一起,作为数字电位器抽头,在数字信号控制下每次只能有一个模拟开关闭合,从而将串联电阻的一个节点连接到滑动端。亦即,当外部计数脉冲信号停止或片选信号无效后,译码电路输出端只有一个有效,故只选择一个MOS管导通。数字电位器的内部简化电路,如图2所示。
数字控制部分的存储器是一种断电非易失性存储器,电路再次上电时,数字电位器中仍保存着原有控制数据,其中间抽头到两端点之间的电阻值仍是上一次的调整结果。数控电位器的原理示意图如图3所示。假定数控电位器为16抽头,步进量为660Ω,滑动端每移动一步,输出电阻值就增加660Ω。考虑到滑动端无论处于哪一位置,都接着一只模拟开关,该模拟开关的电阻值就是滑动端电阻,也是数控电位器的起始电阻。现假定滑动端电阻为100Ω,当滑动端移动15步时就到达RH端与RL端之间的输出电阻应为100Ω+660Ω×15=10Ω。
2.电路控制原理
电位器CS端在器件工作期间保持为低电平。INC为脉冲信号,U/D端为电位器阻值或电压的调节端。在CS端与INC端正常工作的状态下,当U/D端为高电平的时候,电位器的阻值或电压逐渐变大,当U/D端处于低电平时,则相反。当CS端和INC端同时为高时将当前的寄存器数据锁存入存储器,达到重新上电后数字电位器阻值不变的目的。数控电位器控制时序图如下:
3.NE555构成的多谐振荡器
由555定时器组成的多谐振荡器如图(C)所示,其中R1、R2和电容C为外接元件。电路没有稳态,只有两个暂稳态,也不需要外加触发信号,利用电源Vcc通过R1和R2向电容器C充电,使Uc逐渐升高,升到2VCC/3时,Uo跳变到低电平,放电端D导通,这时,电容器C通过电阻R2和D端放电,使Uc下降,降到VCC/3时,Uo跳变到高电平,D端截止,电源Vcc又通过R1和R2向电容器C充电。如此循环,振荡不停,电容器C在VCC/3和2VCC/3之间充电和放电,输出连续的矩形脉冲,其波形如图(D)所示。
4.带异步置位,复位端的JK触发器构成的T触发器
由于T触发器没有专门的商品电路,通常由JK触发器构成,先来了解下JK触发器,因为JK触发器属于主从触发器,所以触发条件为一个正脉冲,即这样一个波形
因此JK触发器有这样的表达式:
所以把JK触发器改装成T触发器非常简单,如图5所示
1.电路的焊接
电路图如下:
根据提供的电路图和PCB板合理的布局,然后从左到右认真的焊接,焊接当中必须按照老师所说的五步焊接法,五步焊接法如下所述:
①、准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
②、加热焊件
将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
③、熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
④、移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
⑤、移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向大致是45°的方向。
2.电路的仿真
1)通过Protues仿真软件绘出数字电位器控制电路图如下所示
说明:
①、当开关UP开关和DOWN开关都断开时,CS端、INC端和U/D端都为高电平。
②、当开关UP合上,DOWN断开时,则T触发器S端为高电平,S端无效,INC端产生脉冲信号,CS端为低电平,U/D端为高电平,电位器电压或阻值变大,当UP端断开时,则T触发器S端为低电平,S端有效,将输出T触发器输出的信号变为高电平,电位器停止电压或阻值停止上升并保存,CS端回到高电平。
③、当开关DOWN合上,UP断开时,则T触发器S端为高电平,S端无效,INC端产生脉冲信号,CS端为低电平,U/D端为低电平,电位器电压或阻值变小,当DOWN端断开时,则T触发器S端为低电平,S端有效,将输出T触发器输出的信号变为高电平,电位器停止电压或阻值停止下降并保存,CS端回到高电平。
2)NE555构成的多谐振荡器如下图所示
3)由JK触发器构成的T触发器如下图所示
4)当开关UP开关与DOWN开关都断开时,则仿真示波器显示如下图
5)当开关UP合上,DOWN断开时,则仿真示波器显示如下图
6)当UP断开,DOWN合上时,则仿真示波器显示如下图
通过这次实习,我学到了许多书本中学不到的东西,我通过自己的亲身的体验了从设计到制作和调试电路的全过程,在设计电路当中,我查阅了大量的资料,分析与该次所需要设计的电路有关的电路图,并用Protues软件进行仿真检验电路设计的合理与否,最后通过自己的努力设计出了数字电位器的控制电路并进行仿真,通过多次的修改和检验最终取得了成功,自己也为之而感到自豪。在焊接电路方面,我遇到了很多的问题,比如如何合理在PCB板上布局,如何学习焊接并使焊接的效果达到最佳,最终通过我不断的努力,虽然布局有点乱,但是看到自己的劳动成果,心里很满意。在调试阶段,我认真的检查电路板的波形,并发现问题,根据电路图迅速的查找问题的出处并改正。总之,这次实习使我了解并明白了设计和制作一个可用产品的艰难,也使我在运用前人的知识和自己的智慧基础上最终取得成功,锻炼了自己坚强的意志,增加了自己的自信心,为学好自己的专业知识奠定了良好的基础。
全部0条评论
快来发表一下你的评论吧 !