电磁炉igbt驱动电路图

绝缘栅双极晶体管 IGBT 安全工作，它集功率晶体管 GTR 和功率场效应管MOSFET 的优点于一身，自关断、开关频率高 （10-40 kHz） 的特点，是目前发展最为迅速的新一代电力电子器件。广泛应用于小体积、高效率的变频电源、电机调速、 UPS 及逆变焊机当中。 IGBT 的驱动和保护是其应用中的关键技术。

驱动器功率不足或选择错误可能会直接导致 IGBT 和驱动器损坏。以下总结了一些关于IGBT驱动器输出性能的计算方法以供选型时参考。

igbt驱动电路是驱动igbt模块以能让其正常工作，并同时对其进行保护的电路。

绝缘栅双极型晶体管（IGBT）在今天的电力电子领域中已经得到广泛的应用，在实际使用中除IGBT自身外，IGBT 驱动器的作用对整个换流系统来说同样至关重要。驱动器的选择及输出功率的计算决定了换流系统的可靠性。

因此，在IGBT数据手册中给出的电容Cies值在实际应用中仅仅只能作为一个参考值使用。

IGBT 的开关特性主要取决于IGBT的门极电荷及内部和外部的电阻

采用互补推挽式放大器的IGBT驱动电路实际上是由一个NPN晶体管和一个PNP晶体管构成的。

1．这类放大器的偏压在截止点，因此工作在PWM调制电路输出信号的正半周时，NPN晶体管处于导通状态，PNP晶体管处于截止状态，放大后的信号经由NPN晶体管输出，如下图所示。

2．当工作在在PWM调制电路输出信号的负半周时，NPN晶体管处于截止状态，PNP晶体管处于导通状态，放大后的信号经由PNP晶体管输出，如下图所示。

采用集成电路构成的IGBT驱动电路实际上是将功率放大器制作在了集成电路内部，电磁炉常用的IGBT驱动集成电路芯片为TA8316，该型号又有TA8316S和TA8316AS两种，差别只在于内部电路有些不同，如下图所示为IGBT驱动集成电路芯片内部结构图。

由脉冲信号产生电路送来的脉宽调制信号从①脚送到TA8316的内部，脉宽信号经过一个比较电路和驱动电路，将电流放大，以便对两个输出晶体管进行驱动。然后将功率放大后的脉宽调制信号输出，送往门控管。集成电路TA8316的④脚是接地端，②脚为电源供电端，放大后的脉宽调制信号从⑤脚输出，经过一个LOCi的限流电阻进行限流，然后将信号送到门控管的控制极（栅极），驱动IGBT管（门控管）使其工作在高频脉冲状态。⑦脚内接保护二极管，当门控管栅极电压过高时，进行钳位保护。当IGBT管（门控管）工作以后，炉盘线圈便开始加热，如果驱动集成电路没有输出，IGBT管（门控管）就不工作，整机便处于停机状态。

集成电路TA8316S和集成电路TA8316AS各引脚开路阻值见下表所列。

下图所示为采用集成电路构成的IGBT驱动电路简图，TA8316是驱动集成电路的集成块，②脚是电源供电端，①脚是脉宽调制信号的输入端，脉宽信号经过①脚送入以后，在TA8316里面进行放大，放大后由⑤脚输出。⑤脚输出的信号经过插件CN2就直接送到了IGBT管（门控管）的控制极，控制IGBT管（门控管）的导通或截止。插件CN2的①、②、③脚都是电压检测信号，⑨脚是电流检测信号，通过插件 CN2将功率元器件上的检测信号送到控制电路板。在发生故障时，可以通过对这些引脚的检测来进行判别。在检测时要注意安全，因为电磁炉电路与交流高压没有采取隔离措施，接地端有时候可能带有高压。

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