深控技术 “不需要点表的工业网关” 在冲压机上的应用

一、“不需要点表的工业网关” 功能介绍

这款工业网关具有强大的功能，无需进行复杂的点表配置，就能自动识别冲压机的通信协议和数据格式。它能够实时采集冲压机的各种运行数据，包括压力、行程、速度、温度等关键参数。通过先进的传感器技术和高效的数据采集算法，确保数据的准确性和实时性。

同时，该网关具备数据预处理功能，可将采集到的数据进行初步整理和筛选，去除无效数据和干扰信息。然后，通过无线网络或有线网络将数据传输到云端服务器或本地数据中心，为后续的深入分析提供可靠的数据基础。
 

此外，工业网关还拥有强大的通信能力，能够与不同类型的设备和系统进行无缝连接，实现数据的共享和交互。它支持多种通信接口，如以太网、串口等，适应不同的应用场景。

二、实施方式

设备部署

将 “不需要点表的工业网关” 安装在冲压机的控制系统附近，确保网关能够稳定地与冲压机进行通信。网关通过以太网、串口或其他通信接口与冲压机连接，实现数据的采集和传输。

无需进行复杂的点表配置，工业网关能够自动识别冲压机的通信协议和数据格式，大大降低了安装和调试的难度。

数据采集

工业网关实时采集冲压机的运行数据，包括但不限于压力、行程、速度、温度等参数。通过先进的传感器技术和数据采集算法，确保数据的准确性和实时性。

采集到的数据经过预处理后，通过无线网络或有线网络传输到云端服务器或本地数据中心，以便进行进一步的分析和处理。

数据分析

在云端服务器或本地数据中心，利用大数据分析技术和机器学习算法对采集到的冲压机数据进行深入分析。通过对历史数据的挖掘和分析，建立冲压机的运行模型，预测设备的故障和维护需求。

对实时数据进行监测和分析，及时发现设备的异常情况，并发出警报通知相关人员进行处理。通过数据分析，还可以优化冲压机的运行参数，提高生产效率和产品质量。

三、实施效果

提高生产效率

通过实时监测冲压机的运行状态，及时发现设备故障和异常情况，减少设备停机时间，提高生产效率。

例如，某汽车制造企业在使用该工业网关后，冲压机的平均故障间隔时间从原来的 50 小时提高到了 80 小时，设备停机时间减少了 30%，生产效率得到了显著提升。

数据分析可以优化冲压机的运行参数，提高设备的运行速度和稳定性，进一步提高生产效率。如某家电生产企业通过对冲压机数据的分析，调整了冲压机的行程和速度参数，使生产效率提高了 20%。

提升产品质量

实时采集和分析冲压机的工艺参数，确保产品的一致性和稳定性。通过对数据的分析，可以及时发现工艺参数的偏差，并进行调整，提高产品质量。

例如，某电子制造企业在使用该工业网关后，通过对冲压机压力参数的实时监测和调整，产品的不良率从原来的 3% 降低到了 1%，产品质量得到了明显提升。

对设备的运行状态进行监测，及时发现设备的磨损和故障，避免因设备问题导致的产品质量问题。如某机械加工企业通过对冲压机运行数据的分析，提前发现了设备的磨损情况，及时进行了维护和更换，避免了因设备故障导致的产品质量问题。

降低维护成本

预测设备的故障和维护需求，提前进行维护和保养，避免设备突发故障导致的高额维修费用。

例如，某五金制造企业在使用该工业网关后，通过对设备运行数据的分析，提前预测到了冲压机的故障隐患，并进行了及时的维护和保养，避免了设备突发故障导致的高额维修费用，维护成本降低了 40%。

通过对设备运行数据的分析，可以优化维护计划，减少不必要的维护次数，降低维护成本。如某塑料制品企业通过对冲压机数据的分析，优化了维护计划，将维护次数从原来的每月 3 次减少到了每月 1 次，维护成本降低了 60%。

提高管理水平

实时监测冲压机的运行状态和生产数据，为管理人员提供决策依据。通过数据分析，可以了解设备的运行情况和生产效率，及时调整生产计划和管理策略。

例如，某食品加工企业通过对冲压机数据的分析，了解到设备的运行效率和生产能力，及时调整了生产计划，提高了生产管理水平。

实现设备的远程监控和管理，提高管理效率和响应速度。如某化工企业通过该工业网关实现了对冲压机的远程监控和管理，管理人员可以随时随地了解设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况，提高了管理效率和响应速度。

 
深控技术——不需要点表的工业网关

总之，深圳市深控信息技术有限公司研发的 “不需要点表的工业网关” 在冲压机上的应用，为冲压机的数据采集和数据分析提供了一种高效、便捷的解决方案。通过实施该方案，可以提高生产效率、提升产品质量、降低维护成本，提高企业的管理水平和竞争力。

审核编辑 黄宇