轧机轴承的FC型和FCD的区别损坏原因分析

轧机轴承的FC型和FCD的区别

轧机轴承的FC型和FCD型的主要区别在于结构和应用场景的不同。?

FC型轧机轴承是一种可分离轴承，通常用于小型轴承，其结构由一个内圈及两个成对的外组件组成，每个外组件包括一个带挡边的外圈和一个实体保持架，以及两列滚子。这种轴承适用于高速旋转的应用，如冷轧机的四辊、六辊、十二辊轧机的工作辊部位?。

FCD型轧机轴承也是可分离轴承，主要用于中大型轴承。其结构由两个成对的内圈及两个成对的外组件组成，同样包括带挡边的外圈和实体保持架。FCD型轴承不仅适用于高速旋转，还能同时承受重载，常用于型材精轧机及高速线材粗轧、中轧、预精轧部位?。

FCDP型轧机轴承的特点和适用场景

FCDP型轧机轴承主要用于特大型轴承，具有最大的径向承载能力且摩擦系数较低。这种轴承适用于高速、重载、工作环境恶劣的轧机辊径处。其结构由两个内圈、两个外圈、四列滚子与保持架组件、两个平挡圈及一个中挡圈组成。FCDP型轴承在给定的安装空间内能提供最大的径向承载能力，且具有较低的摩擦系数，因此特别适用于重型机械设备。

六辊冷轧机轴承损坏原因分析

某冷轧薄板厂六辊冷轧机轴承在近四个月使用量剧增，造成运营成本增加，产量大幅减低。我司派技术人员携带检测仪器到达现场，对钢厂该轧机配件进行检测，检测结果如下；

一）工作辊轴承：FC3246168/P53

工作辊辊径标准要求：φ160P6(+0.068～+0.043)

实测轧辊直径公差是：

1）φ160（+0.038～+0.030）

2）φ160（+0.038～+0.020）

工作辊轴承座标准要求：φ230H7(+0.046～0)

实测轴承座内径公差是：

1）φ230(-0.25～-0.45)

2）φ230(+0.07～±0)

3）φ230(-0.03～-0.10)

4）φ230（+0.07～+0.05)

二）中间辊轴承：FC3852168/P53

中间辊辊径标准要求：φ190P6(+0.079～+0.050)

实测轧辊直径公差是：

1）φ190（+0.055～+0.045）

2）φ190（+0.050～+0.040）

中间辊轴承座标准要求：φ260H7(+0.052～0)

实测轴承座内径公差是：

1）φ260(+0.12～- 0.05)

2）φ260(+0.10～± 0)

3）φ260(-0.10～- 0.08)

三）支撑辊轴承：FCDP110160560HC/P53

客户要求内圈滚道不留修磨量，供货尺寸和公差是φ612（-0.36～-0.43）

通过以上数据对该钢厂轴承损坏原因分析如下；

1、工作辊辊径公差比国家标准小太多，造成内圈跑套。

2、工作辊轴承座1#、3#公差小于轴承外径公差，轴承无法安到轴承座内，2#轴承座椭圆太大，轴承安装到轴承座内会使轴承随轴承座的变形而变形。4#轴承座勉强可以使用。

3、中间辊辊径勉强接近国标公差，但在使用2次以后会造成内圈跑套。

4、中间辊轴承座均变形严重，不可继续使用。

5、支撑辊轴承内圈滚道直径没有留修磨量使轴承在线工作中达不到P5级精度，在使用中将降低轴承使用寿命。

对现有工况作出以下整改措施；

1、加大工作辊和中间辊辊径公差，保证公差在国标中上线；或定做非标准轴承内圈以杜绝内圈跑套现象。圆度和圆柱度不超过公差50℅，配合面粗糙度控制在Ra1.6以内。

2、修复工作辊和中间辊轴承座，轴承座内径尺寸公差不超过公差的30℅，圆度和圆柱度不超过国标公差50℅，配合面粗糙度控制在Ra3.2以内。

3、支撑辊轴承内滚道要留修磨量，与轧辊一体修磨后的内滚道可以保证与辊面的同轴度，可以最大限度提高轴承使用寿命。