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随著创新风潮的日益增温与扩大,「数码化转型」也已成为近年来创新发展的重要基础之一。尽管许多有效的解决方案已围绕在企业人员、流程变化和技术之间,但若要达成有效率的数码化转型,这三项元素却是缺一不可。
据报导,数码化转型技术已帮助赋予了制造商更多的透明度、灵活性和竞争优势;然而,在达到数码化转型成功的过程之中,仍然存在著不少的挑战必须面对。
澳洲自动化系统商Sage Automation旗下品牌Nukon顾问表示,寻求数码化转型的企业客户通常会发现,对于这方面的技能和专业知识的认知,依然存有著一定程度的欠缺和隔阂,而且这些企业客户系统的能见度也相对较低。对此,Nukon列举了2家成功透过数码化转型来强化其营运能力的制造商个案。
一间澳洲大型连锁超市成功的透过数码化转型技术来优化其当日交货运送的供应链流程。对于企业而言,若要在广泛的分销网络中供应新鲜的农产品,就必须要拥有一个可靠的行程安排工具和供应链框架,否则恐将可能会面临大规模的产品浪费问题。
因此该超市开始意识到,寻求一个兼具智能和集成能力的系统,将有助于解决其所面临的困境-耗资1.5亿美元购买设备却必须提供高度易腐的产品。该公司采取了一种名为「拉式模式」(pull model)的系统,使其能根据实际的订单需求,将原料管理的效率最大化。
这项数码化转型成功的一次解决了产品预测、调度、以及追踪机制的问题,采用了包括ReadyPlanner、Innova MES和Finite Capacity Scheduling等软件与技术。如今,该公司已能在上午接到来自零售商的订单之后,在生产开始前自动规划和安排整个供应流程,使其按时交货的目标达成率能提升至98.5%左右。
另一家美国罐头肉制造商,则是希能拥有一个类似于工厂智能型解决方案的「制造执行系统」(MES),进而强化提升评估需求的能力。透过全面的现状评估后发现,除了在人员与营运流程部分的改善之外,还可藉由利用流程分析、机器学习、预测建模、以及材料处理和仓储的自动化来改进更多方面的营运环节。
罐头肉制造商还能采用包括企业资源计划(ERP)、企业资产管理(EAM)、供应链管理(SCM)、以及MES等技术和概念。这些技术预计将能使库存减少约45%,提高10%以上的产量,以及降低2%的原物料成本,每年成功节省金额高达数千万美元。
这些案例表明,企业应该在关注人员和营运流程的同时,运用正确的技术解决方案来解决问题,并且对市场需求作出适当的回应,而这正是数码转型可为企业带来的改变与优势。
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