深控技术“不需要点表的工业网关”在设备制造厂商物联网解决方案中的应用与优势

在当今数字化转型的浪潮下，物联网（IoT）技术正深刻改变着设备制造行业的运营模式。设备制造厂商纷纷寻求高效的物联网解决方案，以实现更智能、便捷的设备管理。深控技术研发的“不需要点表的工业网关”在这一领域崭露头角，为数据采集环节提供了有力支持，并通过一系列有效措施规避风险，成功实现设备远程管理、远程诊断和远程上下载程序等关键功能。

一、风险规避措施

（一）数据安全风险规避

加密传输保障

采用先进的加密算法，如AES（高级加密标准）和SSL/TLS（安全套接层/传输层安全协议），对工业网关与设备之间、网关与远程管理平台之间传输的数据进行加密处理。这确保了数据在传输过程中的保密性，即使数据被恶意截获，未经授权的第三方也无法解读其内容。

定期更新加密密钥，增加密钥破解的难度，进一步强化数据传输的安全防线，有效防止因密钥泄露而导致的数据安全事故。

严格身份认证机制

建立多层面的身份认证体系。对于设备与网关的连接，每台设备配备唯一的身份标识，如数字证书或设备序列号，网关在接收数据前会严格验证设备身份的合法性。同样，对于远程管理平台与网关的连接，采用用户名和密码组合，并结合动态验证码或生物识别技术（如指纹、面部识别等，根据实际应用场景和安全需求而定）进行身份确认。只有通过认证的设备和用户才能进行数据交互，杜绝了非法接入的风险。

（二）网络稳定性风险规避

冗余网络设计

为工业网关配备冗余网络接口，可同时连接不同的网络，如以太网、Wi-Fi或蜂窝网络（如4G/5G）。在主网络出现故障时，网关能自动切换到备用网络，确保数据采集和传输的连续性。这种冗余网络设计有效降低了因网络中断而导致的数据丢失或设备管理中断的风险。

网络监测与优化

网关内置网络监测功能，实时跟踪网络状态，包括网络带宽、延迟、丢包率等关键指标。一旦发现网络异常，如带宽不足或丢包严重，网关会自动调整数据传输策略，如降低数据传输频率、优先传输关键数据等，同时向远程管理平台发送网络故障预警，以便及时采取修复措施，保障网络的稳定运行。

（三）兼容性风险规避

广泛的设备接口支持

深控技术研发的工业网关配备了多种常见的设备接口，如RS232、RS485、USB、以太网接口等，能够兼容不同类型、不同年代制造的设备。这使得在数据采集过程中，无论面对新设备还是老旧设备，网关都能顺利与之建立连接，实现数据的有效采集，避免了因设备接口不兼容而导致的数据采集失败的风险。

协议适配与转换

网关具备强大的协议适配和转换能力，支持多种工业协议，如Modbus、OPC UA、CAN等，以及物联网通用协议，如MQTT、CoAP等。当采集不同协议设备的数据时，网关能够自动将设备的原始协议转换为统一的、便于远程管理平台处理的协议格式，确保了数据在不同设备和平台之间的顺畅流通，规避了因协议不兼容而带来的数据处理难题。

深圳市深控信息技术有限公司——不需要点表的工业网关

二、功能实现

（一）设备远程管理

设备状态监测

工业网关通过其丰富的接口和协议适配能力，持续不断地从设备上采集各种运行数据，如温度、压力、转速、电流、电压等物理量，以及设备的运行状态信息，如开机、关机、故障报警等。这些数据被实时传输到远程管理平台，使管理人员能够在千里之外随时了解设备的实时状况。

远程控制操作

管理人员在远程管理平台上可以发出各种控制指令，如启动设备、停止设备、调整设备参数等。这些指令通过工业网关准确无误地传输到相应设备，设备接收到指令后会按照要求执行相应的操作。为确保指令执行的准确性和安全性，网关在传输指令前会再次验证设备身份，防止指令被误传或非法篡改。

（二）远程诊断

故障数据采集与分析

当设备出现故障时，工业网关不仅采集设备当前的运行数据，还会收集故障发生前后一段时间内的相关数据，如故障发生前设备的运行参数变化趋势、故障发生瞬间的电气参数等。这些全面的故障数据对于准确诊断故障原因至关重要。

远程专家支持

远程管理平台接收到网关传输的精品资料

精品资料:远程管理平台接收到网关传输的故障数据后，运用先进的数据分析技术，如机器学习、数据挖掘等方法，对故障数据进行深入分析。通过与正常运行数据的对比、故障模式识别等手段，找出故障的可能原因和部位，为后续的维修工作提供有力的依据。

精品资料:同时，在故障诊断过程中，工业网关可将采集到的故障数据实时共享给远程的专家团队。专家们可以通过远程管理平台查看这些数据，无需亲临现场就能了解设备的故障情况，大大提高了故障诊断的效率。

精品资料:专家们根据查看的故障数据，可以通过远程管理平台向现场维修人员提供指导意见，如建议检查某个部件、调整某项参数等。现场维修人员可以按照专家的指导进行操作，并通过网关将操作结果反馈给专家团队，实现远程协作诊断，进一步加快故障修复的速度。

（三）远程上下载程序

程序传输安全保障

在远程上下载程序过程中，首先对要传输的程序文件进行加密处理，采用与数据传输相同的加密算法，确保程序文件在传输过程中的保密性。同时，在文件传输完成后，对接收的文件进行校验，通过计算文件的哈希值并与原始文件的哈希值进行比较，确认文件是否完整无误地传输到设备端。

程序安装与执行监控

当程序文件传输到设备端后，网关会将安装指令传输给设备，指导设备按照正确的程序进行安装。同时，网关会实时监控设备的情况，如出现安装失败的情况，会及时向远程管理平台报告，以便采取相应措施进行补救。

精品资料:设备安装完程序后，会通过网关将执行结果反馈给远程管理平台。远程管理平台根据反馈信息评估程序的执行效果，如是否达到预期的功能改进、是否达到预期的功能改进、是否出现新的 精品资料:是否出现新的故障等。根据评估结果，可以进一步调整程序或采取其他措施来优化设备的运行。

三、相关案例

案例一：汽车制造工厂设备管理

某大型汽车制造工厂采用了深控技术的“不需要点表的工业网关”作为其物联网解决方案的数据采集核心部件。在生产线上，各种冲压、焊接、涂装等设备需要进行实时监控和管理。

数据采集与风险规避：工业网关通过其丰富的接口成功连接了不同年代、不同协议的设备，有效规避了接口不兼容和协议不兼容的风险。同时，采用加密传输和严格身份认证，确保了数据的安全。在网络稳定性方面，冗余网络设计保障了即使在车间网络出现故障时，数据采集和传输也能持续进行。

功能实现：通过网关采集到的设备运行数据，如冲压机的压力、焊接设备的电流等，实时传输到远程管理平台。管理人员可以随时查看设备状态并进行远程控制操作，如调整焊接设备的参数等。当设备出现故障时，网关采集全面的故障数据并传输到远程管理平台，经分析后，专家团队通过远程协作诊断，快速确定故障原因并指导维修人员进行修复。此外，在需要对设备进行程序升级时，远程上下载程序功能顺利实现，保障了设备的持续优化。

案例二：食品加工设备监控

一家知名食品加工企业也引入了深控技术的工业网关。其生产车间内的混合、搅拌、包装等设备需要密切监控。

数据采集与风险规避：网关凭借广泛的接口支持和协议适配能力，轻松连接了所有设备，规避了兼容性风险。加密传输保证了食品加工过程中关键数据的安全性，如温度、湿度等监控数据。网络监测与优化功能确保了网络稳定，即使在车间人员走动频繁、可能影响网络的情况下，数据采集和传输也不受影响。

功能实现：设备的实时运行数据，如混合设备的转速、包装设备的产量等，通过网关实时传输到远程管理平台。管理人员可据此进行远程管理，如启动或停止设备等。当设备出现故障时，网关采集故障数据并传输给远程管理平台，利用远程诊断功能，分析出故障原因并采取相应措施。而且，在需要更新设备程序以提高生产效率时，远程上下载程序功能发挥作用，确保程序安全传输、安装和执行监控，优化了设备的运行。

通过深控技术研发的“不需要点表的工业网关”，设备制造厂商在物联网解决方案的数据采集方面能够有效规避各种风险，并顺利实现设备远程管理、远程诊断和远程上下载程序等重要功能，为企业的智能化运营提供了有力支持。

审核编辑 黄宇