瓦斯继电器校验仪详细简介

瓦斯继电器（又称气体继电器）是变压器所用的一种保护装置，装在变压器的储油柜和油箱之间的管道内，利用变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流涌动时，使气体继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时发出信号告警（轻瓦斯）或启动保护元件自动切除变压器（重瓦斯）。

轻瓦斯主要反映在运行或者轻微故障时由油分解的气体上升入瓦斯继电器，气压使油面下降，继电器的开口杯随油面落下，轻瓦斯干簧触点接通发出信号，当轻瓦斯内气体过多时，可以由瓦斯继电器的气嘴将气体放出。

重瓦斯主要反映在变压器严重内部故障（特别是匝间短路等其他变压器保护不能快速动作的故障）产生的强烈气体推动油流冲击挡板，挡板上的磁铁吸引重瓦斯干簧触点，使触点接通而跳闸。

瓦斯继电器分有载瓦斯继电器（油管半径一般为50mm或者80mm）和本体瓦斯继电器（油管半径一般80mm）。瓦斯继电器有浮筒式、档板式、开口杯式等不同型号。如QJ-80型继电器，其信号回路接上开口杯，跳闸回路接下档板。所谓瓦斯保护信号动作，即指因各种原因造成继电器内上开口杯的信号回路接点闭合，光字牌灯亮。

为降低用户成本方便用户使用瓦斯继电器校验仪产品。由于采用了合理的测试原理和先进的设计技术，使得本产品在保持了小巧，紧凑，使用方便的特性基础上，具有很高的测量精度和更强的测试功能，同时可靠性更高。

瓦斯继电器校验仪详细简介

1.1流速测量采用压差法测脉冲流速的原理，能很好的模式变压器内部故障情况。该方法经（原能源部电力司）组织全国专家技术评审认为：测试原理先进，测量离散率小，误差符合要求，适合现场使用，很多推广使用价值。

1.2采用东北，华中，云南的中和计量基础，可在全国范围内使用。新产品中增加了误差修正装置，使测量精度符合全国内外标准效验台检验的要求。

1.3先进的智能化设计，使得产品自动化程度高，测试功能更强，对被测试品具有更好的适应性。

1.4 和老产品相比，瓦斯继电器校验仪产品的整机集成化程度更高。方便用户携带。使用。高清度的液晶屏的提示功能，使得用户使用更加简，明了。

瓦斯

瓦斯继电器校验仪产品内别及结构简洁

1为适应电气设备的不断发展，更新，本校验仪形成系列话产品，以满足不同用户对国内外多种气体继电器测试校验、主要型号如下：

气体继电器校验仪：出厂时预置了QJ-（25 50 80）型气体继电器实验程序。

2瓦斯继电器校验仪主要由微机测控箱， 气体继电器校验台组合而成。实物图直观的给出了产品那个的外观形态。

微机测控箱面板控制位置及功能说明

1配套软件完成测试系统所需的继电器参数的维护工作。测试主机中多能实现的各种测试气体继电器的对象的测试组成一组数据，形成数据文件，并下载到测试系统主机，在进行继电器各项特性测试时这些参数完成相应的控制和检侧，现实不同类型继电器的特性测试。所形成的数据文件也可以保存到计算机中，一边以后使用。软件与测试主机之间通过RS232进行通讯。本软件会不定期进行审计。请留意相关信息，在使用本系统前请检查您的计算机是否串口通讯设备（9针的232串行通讯口）

软件启动后，主界面如下图

其中最下面的：

1是主菜单，系统的各项功能都有对应的现实：

2 是工具栏按钮，系统的常用功能都被安排在这里

3 是数据表显示区及一般参数显示区

4 是联机情况显示区

2继电器曲线文件的建立和保存

（1）新建文件

建立以个空的继电器数据表文件，以便存放继电器测控参数和主机远行的其他参数。

（2）打开文件

打开一个已经保存在计算机中的文件，一遍进行进一步处理。

（3）保存

将正在处理的文件保存到计算机中，其文件名保持不变。如果是新建立的文件则提示输入新的文件名。

（4）另存为

将正在处理的文件改一个名称存到计算机中，选中后软件会提示输入新的文件名。

3参数表维护

此功能对参数表中的各继电器型号的测试参数进行维护。

（1）增加新型号

点此功能软件弹出参数输出窗口，根据继电器型号的对应参数录入即可。

（2）修改型号数据

先点要修改的型号，选择此功能既弹出参数修改窗口。

（3）删除当前型号

如果有不需要的型号数据，可使用此功能删除。先点要删除的型号，然后选择此功能，系统会弹出确认窗口，选择确定后此数据被删除。

4联机操作

此功能完成和测试主机间的通讯。计算机要和测试主机间完成通讯，需先检查串口参数配置，并交将测试主机进入“与计算机通讯”的功能，测试主机后面板的计算机/打印机开关切换到计算机一边。

联机/断开

在检查串口参数配置无误后，点联机软件和主机进行联机，主机会返回测试系统的名称，主机软件的版本号等，这样就可以进行进一步的操作了。在联机后直接选择断开，软件和主机间的连接就会脱离，一般联机通讯结束都应该使用此功能断开连接。

上载数据

将测试主机中的数据上传到计算机当前文件中，并在界面上显示来。

下载数据

将计算机当前显示的数据文件下传到测试主机中。

数据校验

将主机中的数据与当前显示的数据参数进行核对，如发现不匹配的地方计算机会给出提示。

5串口参数设定

测试系统的主机的RS232通讯数为：9600波特率，8位数据位，1位停止位，无奇偶校验。如果计算机上有几个串口，需进行串口选择。

6打印检测报告

在计算机上对试验记录进行编辑（如单位名称，被试件的编号及制造厂家。）并打印在A4纸上央表格中有下划线符号的内容可以进行修改，编辑；无划线符号的内容为测量值或选择值。测量值或选择值先定后在表格中不可以进行修改，编辑），在标准A4打鲺机中进行打印。

7微机测控箱面板控制

1．LCE显示屏，

2。微型打印机

3。数安按字区

4上移键

5下移键

6取消键

7确认键

8。AC220V 电源指示灯

9。油位指示

11过气阀

12换气阀

13流速阀

14容积进油阀

15AC220V电源开关

16动作指示

17．AC220V

18接口1变送器插座

19接口2信号插座

20数据接口232接口

21打印机、计算机功能切换

22进气口

23AC220V电源插座

8功能说明

1．试验开关（17）：启动后微机测控箱进入试验准备状态

2．（上移）键（4）：选择下一档被试件型号或参数

3．（下移）键（5）：选择上一档被试件型号参或参数

4．（取消）键：（6）：取消当前操作并回到上一步

5．确认（7）：确认上一步操作并往下运行；

6．油位指示（8）：竖直状态完成注油初始化后指示灯亮起

7．动作指示（）：当继电器动作量，指示灯亮起

8．流速阀（16）：仪器手控显示状态下，启动流速执行阀（35）

9．容积进油阀（16）：仪器手控显示状态下，启动后进行手动容积试验

10．换油阀（12）：仪器手控显示状态下，启动后在容积试验状态下对气体继电器作补充空气

11排气阀（14）：仪器手控显示状态下，启动后排除油筒内的油或者气压

12．进气阀（11）：仪器手控显示状态下，启动完成空压机向油筒内注油或者加压

9气体继电器校验台结构示意图及说明：

24．流速变送器电缆25。信号电缆26。压力油筒27。流速变送器28。进气，油位口；29排气阀30水平仪31继电器排气阀32排器软管33信号线夹34容积执行阀25流速执行阀2617芯电缆插座27回油筒38闷盖39调节螺丝40可调支架，油位计；42组合拉杆43定位插销44双向定位板45气管。

气体继电器校验台准备：

1将各种部件从仪器箱中取出。将校验台油盆置于试验桌上，将可调支架（40）放在油盆内（图中未画），四角有调节螺钉（39）将支架初调平稳；

2将压力油筒（26）和回油筒（37）组合件坚立，拆卸连接螺栓，卸下回油筒（37）；

3将带有双向定位板（44）的拉杆（42）与压力油筒（26）法兰的槽孔配合，将另一拉杆（42）与法兰的另一槽孔配合，双手提起拉杆并将其轴放入可调支架（40）上地支承座内，并将定位插销（43）插入双向定位板（44）的孔内，使拉杆固定在垂直位置；

4在拉杆上端旋上螺母，将回油筒组件法兰插入拉杆上部，放入垫圈、旋上螺母定位，调整螺母使上下组件法兰之间的距离应能安装试继电器，按顺序在压力油筒的法兰盘上放上被试继电器（8）。注意：继电器顶盖箭头方向应指向回油筒，装配时以档板正方形边缘与继电器法兰盘边缘对称安装，并使继电器与压力油筒之间相互垂直，最后将两根拉杆的下螺母松开，使上部档板紧贴继电器法兰盘并对称旋紧上螺母。注意：装配时不能用手握住电气元件等部件，以免损坏或变形；

注意：试验时必顺卸下闷盖（38）

5将继电器抽芯按规程检查应完好，清除绑线、杂物，随机配有垫板一块，抽芯后将垫板放在外壳顶上，再将继电器芯子放在垫板，以便检查调试；

6将气体继电器校验台旋转至水平状态，调整四个角的调节螺钉（39），使水平仪（30）的气泡保持在中心位置。

7用户第一次使用时，自备新20#变压器油3～5kg，旋下进气、油位口（28），从校验台射流口注油约3kg.注油量以油从进气中、油位口（28）溢出为止，再将校验台再旋转少许使压力油筒尾部略高2cm，待进气、油位口（28）无油溢出为止。

8将排气软管（32）接在气体继电器的排气嘴（31）上，把排气嘴（31）螺钉松动1~2圈。

9根据试验项目将测试信号线夹（33）夹在气体继电器流速信号端子或容积信号端子上。

仪器注意事项：

本仪器为机电一体化的精密仪器，在日常使用中应妥加维护，使仪器保持良好工作状态；

拔插电源头时应抓住插头进行操作；

显示屏的清洁；

使用柔软的布料轻轻擦拭显示屏表面，也可以使用温和（不含酒精或非挥发性）的清洁剂擦拭显示屏表面的污垢。不要使用粗糙的布料用力擦拭或用含酒精或非挥发性的清洁剂擦拭显示屏表面，以避免表面受损。另外，请勿使用尖锐及粗糙的物体接触其表面，以避免表面划伤；

4仪器应避免雨水以及其他液体渗入内部，面板要避免油污染，避免跌落或强烈震动，存放于干燥地方；

5试验结束后，清除仪器表面油迹，罩上防尘罩。