数码管显示温控电路图大全（六款模拟电路设计原理图详解）

数码管显示温控电路图设计（一）

工作原理

如图1所示，本电路选用市面上最常用的8位单片机AT89C52作为主控芯片，通过P2.0，P2.1，P2.2，P2.3口软件模拟SPI口的方式与LCD模块的主控芯片LPH7366进行串行通讯。通过P0.0与DS18B20进行单总线通讯。P1.5，P1.6，P1.7为输出控制端口，分别控制压电陶瓷片，LED发光二极管和继电器。

本数值温度计的设计的基本思路：是把DS18B20作为温度传感元件，将环境温度数据转换成数字信号发送给AT89C52，AT89C52通过程序内部的运算将转换好的温度数值发送给LCD显示出来。本设计能在LCD上实时显示温度和时间等数据，通过显示使用者能准确的知道当时的环境温度和时间等实时信息，通过这些信息使用者能方便对负载进行控制。

数码管显示温控电路图设计（二）

采用电子温控方式的电冰箱控制电路，具有温度指示、双温双控、瞬间断电压缩机延时保护、敞门报警、速冻等多种功能。

采用图5-39所示电子温控电路的电冰箱制冷系统与其他电冰箱的不同之处，在于系统中增加了电磁阀，它是一个两位三通阀，有一个入口端，连接干燥过滤器，两个出口端，分别连接冷藏室和冷冻室毛细管；配合电子温控电路，达到了利用单压缩机实现双温双控的目的。制冷系统环线与电磁阀实物如图5-40所示。

图5-39 电子温控方式电冰箱控制电路

图5-40 电子温控方式电冰箱制冷系统

电磁阀断电时，制冷剂经过冷冻毛细管，仅使冷冻室制冷；当电磁阀通电时，制冷剂经过冷藏毛细管，此时冷冻室与冷藏室同时制冷；当需速冻时，接通速冻开关并将电子温控电路中的冷冻室温度电位器旋到最大，在此过程中电磁阀处于断电状态。本电路由温度传感器、温控板和显示板3部分组成。

1．温度传感器

设置在冷藏室空间的温度传感器RT1用于控制电磁阀和压缩机的关闭；设置在冷藏室蒸发器旁的温度传感器RT2用于控制电磁阀和压缩机的接通；设置在冷冻室蒸发器旁的温度传感器RT3，用于控制压缩机的关闭和接通。

2．温控板

温控板是温控电路的主体。其基本控温原理是：通过温度传感器检测冷冻室和冷藏室内的温度，将温度的变化转化为热敏电阻器阻值的变化，然后再转变为电信号，与设定电压进行比较，由电压比较器的输出状态决定继电器的通、断，以控制压缩机（或电磁阀）的工作方式。

1）电源部分。如图5-38所示，220V交流电经电容C9降压，VD16~VD19桥式整流，电容C10滤波，稳压管VD20~VD22稳压，得到的直流6V电压供温度传感器使用；24V电压供温控板和显示板使用。电路中的R42（水泥电阻）起短路保护作用；RV（氧化锌压敏电阻）起过电压保护作用。

2）温度调节电位器（带开关）。电位器RP1用于调节冷藏室工作状态及设定温度。接通时，冷藏室工作，继续旋转可设定温度；电位器RP2用于设置冷冻室温度，旋到最大位置并接通开关，为不停机（速冻）状态。

3）延时保护电路。当IC1b的7脚电压高于6脚时，1脚输出高电平，压缩机运行。此时VT2饱和导通，VT2集电极电压约24V，通过R33、VD11对电容C8充电，6脚电压不断升高，因7脚电压约24V，1脚始终为高电平，保证了压缩机运行。当电源瞬间断电，压缩机停机时，V/2止，恢复供电后，7脚电压因电阻分压而下降，而C8两端电压不能突变，6脚电压高于7脚，1脚输出为低电平，但压缩机不能运行。必须等C8通过R34、R36放电后，6脚电压低于7脚电压时，压缩机才能再次起动运行，放电时间为（6±1.5） min，即为压缩机两次运行之间的间隔时间。

3．显示板

显示板上有3只发光二极管：绿色为电源指示，黄色为速冻指示，红色为报警指示（冷冻室温度下降到-11℃以下时熄灭）。

数码管显示温控电路图设计（三）

温度控制器电路采用LED发光二极管来分段显示温度，当温度达到显示的最高温度时，加热装置自动停止工作。该温度控制器可用于测控温度范围为－20～60℃的场合。

温度控制器电路图元器件选择

R1～R11和R13～R15选用1／4W金属膜电阻器或碳膜电阻器；R12选用1／2W金属膜电阻器。

C1和C2均选用耐压值为16V的铝电解电容器。

VD1～VD4均选用1N4007型硅整流二极管。

VL1～VL10均选用φ3mm的高亮度发光二极管，VL1～VL9为绿色，VL10为红色。

IC1选用LM335Z型温度传感器集成电路；IC2选用TL43l或ptA431、AS43l型三端精密稳压集成电路；IC3选用LM385型电压基准源集成电路；IC4选用LM3914或SF3914型LED点／线驱动器集成电路；IC5选用78M09型三端稳压集成电路；IC6选用CD4069或CC4069、MC14069型六非门集成电路（未使用的两个非门的输入端应接地）。

KN选用SSP2110-1型固态继电器。

KM选用线圈电压为220V的交流接触器，其触头电流容量应根据EH的实际功率来选择。

T选用6W 二次电压为12V的电源变压器。

S选用单极四位波段开关。

温度控制器电路图电路工作原理

该温度控制器电路由电源电路、温度检测控制电路、LED温度指示电路和电热器控制电路组成，如图所示。

图 温度控制器电路

电源电路由电源变压器T、整流二极管VD1～VD4、三端稳压集成电路IC5和滤波电容器C1组成。

温度检测控制电路由温度传感器集成电路IC1、温度控制范围选择开关S、三端稳压集成电路IC2和电阻器R1～R6组成。

LED温度指示电路由电压基准源集成电路IC3、LED显示驱动集成电路IC4、电阻器R8 ～R13和发光二极管VL1～VL10组成。

电热器控制电路由电阻器R14、R15、电容器C2、非门集成电路IC6（D1～D4）、固态继电器KN、交流接触器KM和电热器EH组成。

交流220V电压经T降压、VD1～VD4整流、IC5稳压及C1滤波后，为温度检测控制电路、LED温度指示电路和电热器控制电路提供＋9V工作电压。

IC1为电压型正温度系数集成温度传感器件，灵敏度为10mY／℃。在0℃时，其输出电压的为2.73V，在100℃时，其输出电压为3.73V。被测温度变化时，IC1的输出电压和IC4第5脚的输入电压同步变化，通过IC4内部的10级电压比较器处理后，驱动VL1～VL10发光，指示出温度值。

S有“1” （- 20℃～0℃）、“2” （0℃～20℃）、 “3” （20℃～40℃） 和“4” （40℃～60℃）4个温度控制挡位，可根据实际需要进行选择。

VL1～VL10以每段为2℃（对应电压为20mV）来线性显示温度的变化。例如将S置于“3”挡时，VL1指示为22℃，VL2指示为24℃……VL9指示为38℃，VL10指示为40℃。若使用时VLI～VL5均点亮，则说明被测温度值为30℃。

在被测温度低于温控范围的上限值（VL10未点亮时）时，IC1的10脚输出高电平，非门D1输出低电平，非门D2～D4输出高电平，KN内部导通，KM吸合，其常开触头接通，电热器EH通电工作。

当被测温度达到该温控范围的上限值时，VL1～VL10全部点亮，非门Dl输出高电平，非门D2～D4输出低电平，KN断电截止，KM释放，切断了电热器EH的工作电源，EH停止加热。

数码管显示温控电路图设计（四）

LM567、NE555组成的温频转换式温控器电路图

数码管显示温控电路图设计（五）

介绍一种具有简单人工智能的温度控制电路，使用该电路进行温度控制时，只需将开关打在2的位置，通过设定控制温度，并通过3位半数显表头所显示的温度值，即可精确地控制温度，使得温控操作变得十分方便。LM35是一种内部电路已校准的集成温度传感器，其输出电压与摄氏温度成正比，线性度好，灵敏度高，精度适中．其输出灵敏度为10.0MV／℃，精度达 0.5℃．其测量范围为-55—150℃。在静止温度中自热效应低．工作电压较宽，可在4——20V的供电电压范围内正常工作，且耗电极省，工作电流一般小于60uA．输出阻抗低，在1MA负载时为0.1Ω。根据LM35的输出特性可知，当温度在0—150℃之间变换时，其输出端对应的电压为0—150V，此电压经电位器W3分压后送到3位半数字显示表头的检测信号输入端．在输入端输入的电压为150V时，通过调节电位器使显示的数值为150.0，经调整后数显表头显示的数值就是实测的温度值。

温度控制选择可通过电位器W2来实现．通过调节W2可使其中间头的电压在0—1.65V之间的范围内变换，对应的控制温度范围为0—165℃，完全可以满足一般的加热需要。将开关K打在2的位置，电位器W2中间头的电压经过电压跟随器A后送到数显表头输入端来显示控制温度数值．调节电位器W2，数显表头所显示的数值随之变化，所显示的温度数值即为控制温度值．电位器W1为预控温度调节，其电压调节范围为0—0.27V，对应可调节温度范围为0—27℃．此电位器调整后，其中间头的电压与电位器W2中间头的电压分别送入比较放大器B的反相及同相输入端，B输出端的电压为二输入电压之差．此电压对应两个设定的温度值之差．例如将W1调至0.10V，对应温度10℃；将W调至O.80V，对应温度80℃．B的输出电压为0.70V，表示温度70℃。此电压与集成温度传感器输出的电压送到电压比较器C中进行电压比较。

当LM35输出的电压小于B的输出电压时，C输出高电乎，可控硅T1因获得偏流一直导通，交流220V直接加在电热元件两端，进行大功率快速加热．当LM35输出的电压大于B的输出电压而小于A的输出电压时，表明实际温度已接近控制温度，C输出低电乎，可控硅T1因无偏流处于截止状态，电压比较器D 输出高电平，可控硅T2仍处于导通状态，交流220V需要通过二极管D2加在电热元件两端，进行小功率慢速加热（此时的加热功率仅为原来的25%）。当实际温度上升到80℃以上时，LM35的输出电压大于0.80V，电压比较器D输出低电平，可控硅T2也截止，电热元件断电。

数码管显示温控电路图设计（六）