‌昀通科技:三维部件的UVLED固化解决方案

描述

在工业生产中,UVLED固化机以其高效、环保的特点,广泛应用于印刷、涂料、电子元器件等多个领域。然而,面对不同形状、大小、角度、弯曲、边缘、凹凸情况的三维部件,如何确保UV光能够投射到所有表面上,且有足够的能量进行固化,成为了一个技术挑战。对此,昀通科技凭借其专业的技术团队和丰富的研发经验,为三维部件的UVLED固化提供了有效的解决方案。

UVLED固化技术在三维部件上的应用

在UVLED固化工艺中,三维部件的固化难度主要在于光线的投射和能量的分布。为了确保UV光能够覆盖到三维部件的所有表面,昀通科技采用了UVLED固化灯加反光罩的组合。这种组合不仅可以聚集光束,还能定向投射到器物上,确保光线的有效利用。

反光罩的设计尤为关键。常见的反光罩形状有椭圆形和抛物线状。椭圆形反光罩可以将UVLED固化灯置于椭圆的第一焦点上,灯光在第二焦点上聚焦形成狭窄的高幅度光束。然而,由于光的发散性,偏离焦点后辐射度会迅速减低。因此,昀通科技通过改善椭圆形灯罩形状,变化光的焦点,使其离灯面更远,从而使聚焦面更宽,减少了阴影的出现,提高了固化效果的均匀性。

抛物线反光罩则可以在较宽的范围内得到平行紫外光束,但辐照度较低,可能在三维物体上产生阴影。针对这一问题,昀通科技通过优化反光罩的设计和灯光的投射角度,有效减少了阴影区域,提高了固化效果。

3D打印

优化固化效果的措施

除了反光罩的设计外,昀通科技还采取了其他措施来优化三维部件的固化效果。

  1. 改善配方‌:涂料的光谱吸收要与灯的光发射光谱相匹配,以确保涂料能够充分吸收UV光的能量,从而实现快速固化。
  2. 优化工业条件‌:UV光投射到物体的能量要与加工速度相匹配,涂料的光敏性和涂层的厚度也要进行优化。这些措施可以在较大光强度变化范围内使表面涂料彻底固化。
  3. 采用3D固化装置‌:根据物体的大小和形状,以及物体是垂直还是水平等因素,设计合适的3D固化装置。对于潜在的阴影部位,可以通过旋转等方式使其得到照射。

昀通科技的技术实力和服务

昀通科技作为UVLED固化机领域的佼佼者,拥有十几年研发经验的团队和专业的技术及销售团队。其设备通过了欧盟CE认证和ISO9001等认证,并获得了多项技术和外观专利。昀通科技的UVLED固化设备在灯珠、芯片和散热等方面都采用了先进的技术和材料,确保了设备的稳定性和使用寿命。

此外,昀通科技还致力于为客户提供专业的固化解决方案。其技术团队可以根据客户的实际需求,提供定制化的固化设备和工艺方案。同时,昀通科技还提供24小时客户服务热线,随时为客户解答疑问和提供技术支持。

综上所述,昀通科技凭借其专业的技术团队和丰富的研发经验,为三维部件的UVLED固化提供了有效的解决方案。通过采用UVLED固化灯加反光罩的组合、优化配方和工业条件以及采用3D固化装置等措施,昀通科技确保了三维部件在UVLED固化过程中能够获得均匀、充分的固化效果。

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