明治案例 | 【±0.1%F·S精度】【点激光位移】3C零件厚度测量

描述

传感器

随着智能制造与装备、高新精密加工及工业物联网技术的发展,对非接触精密测量的要求不断提高。激光三角测量法以其精度高、稳定性好、寿命长、响应速度快等优势,被广泛应用于复杂环境、复杂物面、高精度微位移、高速动态等多种测量场景。

传感器

明治标准型激光三角位移传感器MLD25系列以优异的性能以及高性价比受到广大客户的好评,本期小明就来跟大家分享一些客户选择明治MLD25系列传感器的经典应用案例:

 

 

应用场景

在3C行业的组装机设备上,当U形钢片组装到产品上后,需要对产品组装质量进行检测,工程师想要使用传感器来检测线缆焊接头U型件表面的高度,以判断U形工件是否组装合格

1、现场需要采用非接触方式进行检测

2、检测目标尺寸小

3、精度要求达到0.5mm以内

4、需要通过串口方式读取测量数据

 

 

难点分析:

1、需要通过高度参数来精确判断组装结果是否合格,常规光电等产品无法满足该测高要求  

2、产品为金属光亮的U型材料,不同物料有一定的差异,会导致被测物表面的光信号反射强度产生差异

传感器

 

 

 

推荐选型 

 

可选用明治标准型激光位移MLD25系列,精度高(线性精度±0.1%F.S,重复精度10um)适合此类【产品组装是否到位】检测产品厚度的检测场景。

传感器

1、精度要求,该产品的测高要求精度在毫米级以上,优先推荐精度最高可达到0.01mm的激光位移传感器实现高度检测的精度
 

2、由于产品表面的信号差异性,MLD25系列可以通过调整采样参数来适应被测物差异性表面的影响

3、该型号有485实现了数据的传输,满足了工程师实时通讯的需求

 

 

 

实施步骤

1、安装传感器:

将MLD25系列激光位移传感器安装在检测设备上,确保传感器能够准确地对准U型件的表面。
 

 

2、设置测量参数:

根据U型件的尺寸和检测要求,设置传感器的测量参数,包括测量范围、精度等。MLD25系列激光位移传感器具有高精度和稳定性,能够满足对U型件表面高度精确测量的需求。

 

3、实时测量与判断:

传感器实时测量U型件表面的高度,并将数据传输给上位机。上位机根据预设的合格范围对测量数据进行判断,如果U型件表面的高度在合格范围内,则判断为合格;否则,判断为不合格。

 

4、自动化控制:

通过上位机的自动化控制系统,可以根据测量结果对U型件的组装过程进行实时调整和控制,以确保组装质量的稳定性和一致性。

 

明治传感器的MLD25系列标准型激光位移传感器在3C行业中的应用非常广泛,特别是在检测3C产品的厚度和高度上,提供了一种高效、精确的解决方案。通过该传感器的应用,可以实现对产品组装质量的精确控制和实时监测,从而提高设备的生产效率和产品质量。

 

 

传感器

 

 

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