传统模式下,PLC自动化设备的编程维护都需要工程师前往现场进行技术支持,存在耗时长、成本高、效率低等问题。随着智能制造业的业务升级,设备无法远程监控,数据无法远程传输采集等问题越来越成为制造型企业的痛点,降本增效迫在眉睫。
但碍于这些设备在出厂时的IP早已设置相同IP,方便快速测试出货,由此造成的IP冲突问题,导致企业进行设备数字化改造十分困难。企业为了不影响业务运行又不好随意改动PLC的物理IP地址,请设备厂商进行修改也费时费力。对此,物通博联提供基于PLC网段隔离器的解决方案。
通过将工厂内各个PLC自动化设备接入PLC网段隔离器,能够通过配置平台将原设备IP转换成另一个不同的虚拟IP,并提供4G/WIFI/以太网等上网方式与云平台或上位机进行实时通信。企业能够无需修改设备IP就能跨网段访问到工厂里的设备,了解设备运行状态、工艺参数、告警事件等信息,确保数字化、信息化系统的快速启用。
功能特点
1、新增设备时不需要改变编址方案,节省时间精力。
2、可减少编址方案的重叠情况,避免IP冲突,保证设备快速联网。
3、企业可以不用向设备商申请服务,缩减成本与施工周期。
4、隐藏设备IP避免被攻击,确保数据安全和网络安全。
5、将特定数据包通过端口转发至指定设备,满足各种通信需求。
审核编辑 黄宇
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