效率提升0.15-0.2%：双面Poly和Poly Finger技术在TOPCon电池中的创新应用

 

Poly多晶硅层是TOPCon电池中实现电荷传输、表面钝化和选择性载流子收集的核心部分，能够显著降低载流子复合率并提升电池的开路电压和转换效率。作为高效电池的关键技术，Poly层平衡了性能提升与制造可扩展性，为光伏产业的技术升级提供了重要支持。

监控Poly膜厚的必要性

作为TOPCon电池最重要的结构，Poly多晶硅层的厚度极为重要，合适的Poly层厚度，可以在光学损失和电性能之间找到最佳平衡点，从而优化TOPCon电池的整体性能，提高电池的转换效率，故在生产过程中对Poly层厚度进行监控是有必要的。

 

当Poly层厚度过薄时，可能会出现以下影响：

• 隧穿氧化层更容易受到损伤或缺陷影响，导致钝化效果下降；
• 横向导电性会受到限制，串联电阻（Rs）增加，填充因子（FF）下降；
• 不能有效减少硅片表面的载流子复合，会降低开路电压（Voc），并且导致光在其表面反射增多，降低短路电流密度（Jsc）；
• 过薄会影响对应银浆的烧结参数，易烧穿接触隧穿氧化层，故可能出现开裂或不均匀现象，从而导致EL不良，不符合A级电池要求。

EL不良片示意图

 

 

当Poly层厚度过厚时，可能会出现以下影响：

• 导致局部电场分布不均，增加整体串联电阻（Rs），降低填充因子（FF）
• Poly层具有吸光效应，过厚会导致吸收较多光，影响光电转换效率，降低短路电流密度（Jsc）
• 导致生产效率下降和成本增加
• 影响膜层与硅片之间的附着力

Poly新工艺

 

 

随着TOPCon电池技术的不断进步，为了进一步提升电池的转换效率，相关工艺正在经历优化和迭代。以下是双面Poly技术和Poly Finger技术的一些关键点。双面Poly技术

 

 

“双面POLY”主要指在电池的正面和背面同时沉积多晶硅层，并结合隧穿氧化层形成钝化接触，区别于只在背面应用Poly的设计，可以改善双面率，电池从正面和背面都能有效利用光线，优化光学性能和导电性，提高光生电流密度，同时表现出优异的高温稳定性。

双面Poly结构图

工艺特点：
双面Poly能更有效地钝化表面，降低正反面的载流子复合损失。提高电池的双面发电效率，尤其适用于地面反射光较强的场景（如高反射率的沙地）。

 

Poly Finger技术

 

 

Poly Finger 指的是通过特定工艺，将Poly层形成类似“指状”或“条带状”的结构，这些指状区域主要用来：优化导电路径：提供更高效的电荷收集和传输通道；

 

降低光学遮挡：相比传统的电极结构，Poly Finger 的设计可以减少电池表面的遮光面积，提高光吸收效率；

 

增强钝化效果：Poly 层本身具有钝化特性，能降低表面复合，提高载流子寿命。

 

Poly Finger技术结构流程图

 

 

工艺优势：降低串联电阻：通过优化电流传输路径减少能量损耗。

 

提升光电转换效率：减少光学遮挡，同时改善表面钝化效果。

 

兼容高效结构：适合与 TOPCon 或其他高效电池技术（如 HJT）结合。

 

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美能在线Poly膜厚测试仪，可完成薄膜厚度精确检测的同时，使电池厂商在沉积工艺产线中，运用该设备进行大规模的系统化检测，从而帮助电池厂商大大节约检测时间、提高生产效率与质量保证！

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随着双面Poly和Poly Finger技术的不断成熟和应用，TOPCon电池的性能得到了显著提升。这些创新技术不仅提高了电池的光电转换效率，还优化了光学性能和导电性，降低了生产成本，并提高了电池的可靠性。在这一过程中，美能在线Poly膜厚测试仪发挥了不可或缺的作用，它为电池制造商提供了精确的薄膜厚度检测，确保了Poly层的厚度控制在最佳范围内，从而优化了电池的整体性能。

 

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