光幕传感器应用原理

传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它不仅促进了传统产业的改造和更新换代，而且还可能建立新型工业，从而成为21世纪新的经济增长点。微型化是建立在微电子机械系统（MEMS）技术基础上的，已成功应用在硅器件上做成硅压力传感器。

传感器一般由敏感元件、转换元件、变换电路和辅助电源四部分组成敏感元件直接感受被测量，并输出与被测量有确定关系的物理量信号；转换元件将敏感元件输出的物理量信号转换为电信号；变换电路负责对转换元件输出的电信号进行放大调制；转换元件和变换电路一般还需要辅助电源供电。

包装纸箱的全方位测量

可准确地测量包装外箱的大小尺寸，使用A-GAGE MINI-ARRAY 量测光幕， 可轻易完成全方位的测量。安装三组A-GAGE MINI-ARRAY 量测光幕， 固定于侧边， 底部与水平上方。量测光幕的控制器发走纸箱的长度，宽度和高度数据到主机控制器。主机处理所有的包裹数据，并决定下一个处理站的包装动作，以优化利用包装箱的空间。

MINI-ARRAY系列传感器进行木材外形尺寸测量

检测圆木直径，用于木材表面加工。MINI-ARRAY安装于圆木传送带侧面，系统将圆木直径数据传送给过程控制器，过程控制器通过分析数据确定下一道工序。

纸箱外型尺寸的自动量测

包装纸箱在输送带上通过， 可自动测量箱体的长度， 宽度和高度。在输送带式的生产在线自动测量箱体的尺寸，可以用MINI-BEAM 对照式传感器作量测信号，再用A-GAGE MINI-ARRAY 量测型光幕测量出箱体的外型尺寸，用光学控制器测量箱体的长度， 宽度和高度数据。并且将数据发送到控制器处理。

冲压金属孔检测

检测金属板上冲孔的缺少。A-GAGE MINI-ARRAY 控制器可以编程其中一个输出为CBB（连续被遮挡的光束数）测量模式，用来检测金属冲压片上是否缺孔，另外一个输出被设定为TBM（全部未被遮挡的光束数）测量模式用来确认孔的数量。

用MINI-ARRAY光幕进行喷涂控制

把零件的轮廓信息提供给自动化喷涂设备，使其控制相应喷涂位置。两个带用串口输出功能的A-GAGE MINI-ARRAY光幕控制器配合自动化的喷涂设备优化了喷涂生产的工艺。

纸边的纠偏

当纸筒卷开时，感应纸的边缘，保持对准状态。MINI-ARRAY测量光幕感应运动中印刷纸的边缘，使纸的运动不超过允许的误差。

检测到未放好的包装

车辆检测

用于检测物体外形的紧凑式测量系统

MINI-ARRAY®是一种可编程测量光幕系统，最适合测量物体外形。每套系统包括一个控制器，一对光幕，两根电缆。控制器可设定测量模式、扫描模式和输出形式。

可选10种光幕高度

• 10 种高度，从130mm （5”） 到1.8m （6’）

• 可选光束间距2.5mm （0.10”）、9.5mm （0.38”）、或19 mm （0.75”）

• 三面可视的状态指示灯

可选内置DeviceNet TM总线接口控制器

这种控制器可以接在DeviceNetTM 总线系统中，通过中控室监测和控制光幕的操作状态，以及对若干个光幕进行诊断。下面是MINI-ARRAY测量光幕可通过DeviceNet 传送的数据信息。

可选带加热器的防护罩，用于低温环境

测量光幕可选带加热器防护罩用于汽车收费站或其他类似的室外应用，可选1.2 、1.5 和1.8m （ 4‘、5’ 和6‘ ） 三种高度，不锈钢和着漆铝质两种材料，适用于所有环境并提供电源适配器。