压力继电器怎么调压力_压力继电器的调节方法分享

压力继电器是液压系统中当流体压力达到预定值时，使电接点动作的元件。压力继电器也可定义为将压力转换成电信号的液压元器件，客户根据自身的压力设计需要，通过调节压力继电器，实现在某一设定的压力时，输出一个电信号的功能。

压力继电器使用方法

首先用于安全保护时，将压力继电器设置在夹紧液压缸的一端，液压泵启动后，首先将工件夹紧，此时夹紧液压缸的右腔压力升高，当升高到压力继电器的调定值时，压力继电器动作，发出电信号使2YA通电，于是切削液压缸进刀切削。在加工期间，压力继电器微动开关的常开触点始终闭合。若工件没有夹紧，压力继电器2断开，于是2YA断电，切削液压缸立即停止进刀，从而避免工件未夹紧被切削而出事故。

其实用于控制执行元件的顺序动作时，液压泵启动后，首先2YA通电，液压缸左腔进油，推动活塞方向右移。当碰到限位器（或死挡铁）后，系统压力升高，压力继电器发出电信号，使1YA通电，高压油进入液压缸的左腔，推动活塞右移。这时若3YA也通电，液压缸的活塞快速右移;若3YA断电，则液压缸的活塞慢速右移，其慢速运动速度由节流阀调节。

再次用于液压泵卸荷时，压力继电器不是控制液压泵停止转动，而是控制二位二通电磁阀，将液压泵5输出的压力油流回油箱，使其卸荷。

最后用于液压泵的启闭时，有两个液压泵，高压小流量泵，低压大流量泵。当活塞快速下降时，两泵同时输出压力油。当液压缸活塞杆抵住工件开始加压时，压力继电器在压力油作用下发出动作，触动微动开关，将常闭触点断开，使液压泵停转。在加工过程中减慢液压缸的速度，同时减少动力消耗。

压力继电器的调节方法

压力继电器是由电信号控制的电路开关。当压缩机的排气压力超过调定值或吸气压力低于调定值时，它能切断电路，保护制冷机安全运行。在小型制冷装置中，一般使用高、低压为一体的压力继电器，常见有FP型压力继电器（见图159）。它是由高、低压波纹管、平衡弹簧、杠杆机构，幅差调节机构和电触点等部分组成。当压力变化时，波纹管产生伸缩变形，通过杠杆机构推动电触头切断或接通电路。

低压控制元件的作用是控制制冷剂的蒸发压力不要过低以免制冷机在不必要的低温下工作，浪费电能。压力继电器上的低压毛细管1和压缩机的吸气管连接在一起i·当蒸发压力低于调定值时，低压波纹管2由于弹簧3的作用而伸张，使低压顶针4退进波纹管中；低压杠杆5由于弹簧6的作用而按送时针方向转动。当与杠杆连接的触头板7向上运动时使触头19跳开，电路被切断i·压缩机停止工作；当蒸发器内的压力逐步上升至二定值时i；低压波纹管被压缩；顶针由波纹管中伸·出，使整个杠杆按顺时针方向转动，并使触头板下落到触头19上，接通电路，压缩机重新运转。

高压控制元件的作用与低压相同，：只是控制冷凝压力不使过高，以免造成事故。高压接管9和压缩机排气管连接。当排气压力高于调定值时，高压波纹管10被压缩，高压顶针12推动杠杆13运动，使高压断路开关14上翘，顶开触头板，使电路切断、压缩机停止工作。随着制冷剂蒸汽在冷凝器中不断被冷凝，使排气压力不断下，当降至一定值时，高压顶针和杠杆朝相反方向运动，使触头板和触头接通，压缩机恢复运转。

1．压力继电器的调整方法：

（1）低压的调整。根据需要的蒸发温度对应的压力值调节低压调整螺钉T：当需要较高的蒸发温度时，可用螺丝刀逆时针方向旋转低压调整螺钉T；若需要较低的蒸发温度时，可顺时针方向旋转调整螺钉T。

（2）高压的调整。为保证制冷装置运行的安全，压力继电器大多数用子水冷式冷凝器的制冷机中，其作用主要是防止冷却水中断，或冷却水流量不足时引起的冷凝压力突然快速升高，导致严重事故。高压值一般调定在1Q～11公斤／厘米z表r-匝，，31（用氟利昂12制冷剂）。调整时用螺丝刀将高压调整螺钉M顺时针方向旋转，压力值升高，逆时针旋转则压力值降低。