企业实现智能制造的核心,是建设智能工厂/数字化车间的前提和基础,通过与PLC、传感器、DCS、I/O、HMI等多种自动化工业设备联机,对车间的关键设备进行实时数据采集、监控、分析,实时掌握全局动态。
边缘支持采集各种PLC,仪器仪表,水环保,电力设备,CNC等各种工业设备数据,具有协议解析,边缘计算的高可靠性工业智能网关,是构建工业互联网系统的核心边缘节点。
适用行业:
智能工厂、设备制造商、环保监测、能源监控、智慧城市、智慧农业、智能养殖业、智能楼宇、工业自动化。
优势: 01
设备联网:支持4G/wifi/网口等接入方式
02
数据采集:内嵌工控协议,支持采集上万种工业设备数据
03
边缘计算:支持过滤、报警、跳变、公式、本地编程等
04
远程维护:远程运营维护管理现场网关和设备,VPN远程
05
无人值守:支持断网重连
06
云端接入:可接入各种工业互联网软件系统
07
开发API:提供丰富的数据接口
一、平台功能 01设备连接
平台集成了多种用于连接设备的通讯协议,底层协议有TCP和UDP,应用层协议有TCPJSON、MQTT、CoAP、ModbusRTU/TCP等,每种协议都使用负载均衡技术实现多重容灾。支持连接的设备包括自动化产品(PLC、变频器、HMI)、数据采集与控制(模拟量输入输出模块、开关量输入输出模块、继电器模块)、仪器仪表及传感器(压力、流量、温度、物位、重量)。在连接过程中使用了大量的远程终端单元(DTU、RTU)和边缘计算网关,还可通过平台的协议标签以及脚本解析各种不规则的协议格式。
02监控中心
监控中心是用于管理TLINK平台设备的Web应用程序。该监控中心提供直观的用户界面。您可通过该监控中心管理本用户所有设备,如查询实时数据,历史数据、连接状态、报警状态、报警记录、实时定位、历史轨迹、流量查询、开关控制、数据下发、视频直播、视频回放。
03触发器
触发器功能的作用有两个:推送报警消息(微信、短信、语音、邮件)、转发数据控制设备。
触发器功能具有实时性,当设备实时数据上报时立即触发执行,用户可以第一时间接收报警信息,关联设备也可以及时联动响应控制。
触发器功能的作用有两个:推送报警消息(微信、短信、语音、邮件)、转发数据控制设备。
触发器功能具有实时性,当设备实时数据上报时立即触发执行,用户可以第一时间接收报警信息,关联设备也可以及时联动响应控制。
04定时任务
定时任务是指设定一个时间规则,执行转发设备数据的任务。可是设置转发固定的数据,也可以转发其他传感器的数据。
定时任务可以实现在不同协议的设备之间中转数据,平台会对数据进行协议封装再进行转发。
05数据统计及下载
06实时计算(流计算)
实时计算是一种基于流的编程,它是一种将应用程序的行为描述为“节点”的一种方式。
通过从流中的前一个节点接收消息来触发节点,并处理该消息,然后可以将消息发送到流中的下一个节点。
每个节点都有明确的用途,给它一些数据,它对该数据执行某些计算,然后将其传递。网络负责节点之间的数据流。
它是一种非常适合视觉表示的模型,提供了一个基于浏览器的流编辑器,可轻松使用面板中的各种节点将流连接在一起,形成一个可视化的计算模型。
07云组态
云组态:零编程,拖拽式交互,丰富的场景素材和图表组件,快速搭建个性化的物联场景。
搭建场景(提供丰富的工业场景素材)>拖拽组件(数值/开关/视频/曲线/表盘等)>绑定设备及传感器>快捷发布,即可创建个性化的物联监。
控页面;支持分享多人,同时监控查看。
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