今天研习光束整形技术,该技术主要是解决传统高斯光束的不足,使激光适用于更多的应用场景,克服工艺缺陷,扩大工艺窗口,满足高端制造需求。
01
应用背景
在金属激光增材制造领域,传统高斯光束的能量呈中心高、边缘低分布。使得熔池温度梯度大、稳定性差,易产生孔隙与粗大晶粒,如孔隙会降低零件力学性能、降低产品的疲劳寿命,严重影响最终的打印质量。同时高斯光束的能量利用率低、工艺窗口狭窄,限制了产品生产效率与质量优化。目前常通过调整激光功率、扫描速度等参数进行改善,但因光束物理极限,效果不佳。
光束整形技术通过调制激光束的能量分布,精准调控熔池温度与流动行为,可有效抑制孔隙、飞溅等缺陷,提高能量利用率及打印质量与效率。同时也为产品设计带来更大选择空间,有力推动了金属激光增材制造技术发展,成为解决传统高斯光束难题,满足高端制造需求的关键技术与路径。
02
高斯光束(Gaussian beam)
定义:
高斯光束是激光束在自由空间传播时的一种典型模式,其电场强度分布遵循高斯函数形式。从波动光学角度,它是麦克斯韦方程组在特定边界条件下的解。 特点: 在激光产生过程中,激光器谐振腔内的光学模式决定了输出光束具有高斯分布特性。 例如,在由两块反射镜构成的简单谐振腔中,光在腔内往返传播,满足共振条件的模式形成稳定的高斯光束分布,其光强在光束横截面呈中心强、边缘弱的高斯分布。 *传统圆形高斯光束

在激光增材应用的不足: ①激光能力呈高斯分布,导致温度梯度大; ②熔池中心温度过高,使得低熔点金属汽化,改变了设计组分,增加了熔池的不稳定性; ③孔隙率增加,疲劳寿命降低; ④激光能量利用率低,能量浪费多。 *激光增材应用&光束整形:Gaussian、Bessel、Inverse Gaussian、Elliptical、Top-Hat

03
典型光束整形方法
原理:
光束整形是指对入射光束的辐照度和相位分布进行重分配的过程,其中辐照度分布决定了光束的轮廓,如高斯形、环形、圆形或矩形,相位决定了输出光束的传播特性。 非球面透镜组整形(Aspheric lens group shaping) 依据能量守恒定律构建输入-输出光线映射函数,实现激光束能量再分配。 优势: 能量利用率高、耐高温性能卓越,特别契合大功率激光束整形需求。 不足: 对输入激光光强稳定性要求严苛,光强波动易干扰整形效果。 *非球面透镜组整形:a)具有双自由曲面的光学透镜组设计;b)由两个具有自由曲面的透镜组成的光学系统;c)辐照强度分布模拟

液晶空间光调制器整形(Liquid crystal spatial light modulator shaping) 控制液晶分子的双折射与扭曲向列效应,灵活调控输入光束的相位及幅度。通过精准编程改变电压,可实时动态调控多种光斑形状,如方形、环形、星形等,以满足复杂零件加工对光斑形状的定制诉求。 特点: 可以用于动态光束整形,与静态光束整形技术相比,将更好地满足复杂零件的加工。 *反射式液晶空间光调制器的原理

微透镜阵列整形(Microlens array shaping) 核心系统由微透镜阵列结构与聚焦透镜组成,针对多模激光束,能有效重新分配光束强度,优化输出光束均匀性,确保加工能量分布均匀稳定。 不足: 系统复杂度与制造成本显著提升,在成本敏感场景应用受限,需权衡性能与成本因素。 *微透镜阵列整形原理:a)微透镜阵列整形系统 b) 均质器

衍射光学元件整形(Diffraction Optical Element) 基于衍射理论设计的纯相位型调制元件。元件设计过程是已知入射光场与目标光场复振幅分布,通过衍射传输理论,求解需要补偿的衍射相位。通过刻蚀的方式将求解的衍射相位添加到一定厚度的光学元件上,当光束通过整形DOE时,实现光束的波前变换,达到整形目的。 应用情况: 在金属焊接领域表现卓越,可优化铝合金焊接熔池稳定性、减少焊接缺陷、提升表面质量,推动了焊接工艺升级。 *衍射光学元件整形系统

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不同光束能量对熔池的影响
椭圆光束(Elliptical beam)
由圆形高斯光束整形而来,分为纵向与横向椭圆光束。
①纵向椭圆光束:加热时间长、效率低但熔池稳定利于晶粒生长; ②横向椭圆光束:效率高、晶粒细化但熔深浅、冶金结合力弱。 二者能量梯度低均利于减少飞溅、稳定熔池,相比高斯光束更易生成等轴晶,以提高零件的性能。 *椭圆激光束的能量分布与熔池状态

平顶光束(Flat-top beam) ①能量均匀分布,能大幅减小熔池温度梯度,促进晶粒生长与能量高效利用; ②提高打印效率、零件密度与表面质量,可抑制金属蒸发与飞溅; ③不足:在光束传输中形状难以保持,且均匀分布的范围较窄。 *高斯光束与平顶光束

贝塞尔光束(Bessel beam) ①点-环光强分布; ②中心光斑无衍射、焦深长、具有自修复特性; ③可形成深窄熔池,增强层间连接; ④减少缺陷,利于生成等轴晶,提升零件质量。 *高斯光束与贝塞尔光束

逆高斯光束(Inverse Gaussian beam) ①能量中心低边缘高,呈环形分布; ②形成的熔池较浅、两次加热冷却过程; ③降低了粉末未熔风险,但同时也减弱了层间连接。 *高斯光束与逆高斯光束

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