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中型包装印刷企业实现快速换线与柔性生产
企业背景:这是一家中型包装印刷企业,业务范围涵盖各类包装印刷产品,市场需求呈现出小批量、多品种的特点。企业需要提高生产的灵活性和响应速度,以适应市场变化。
面临挑战:
快速换线时间长,设备参数调整繁琐,人工操作容易出现失误,导致换线效率低下,影响生产进度。
生产计划与实际生产脱节,无法根据订单变化及时调整生产安排,导致生产资源浪费和交货延迟。
缺乏对生产过程的实时监控和管理,难以掌握生产进度和质量情况,无法及时发现和解决问题。
解决方案实施:
采用深控技术的不需要点表工业网关,为每台设备建立数字化档案,存储设备的参数配置信息。在快速换线时,通过网关自动调用相应产品的设备参数,实现设备参数的快速调整,大大缩短换线时间。
将深控技术的不需要点表工业网关与企业的 ERP 系统、MES 系统集成,实现生产计划、订单信息、生产进度等数据的实时共享。根据订单变化,系统自动调整生产计划和设备运行参数,实现柔性生产。
通过网关实时采集生产数据,将生产进度、质量信息等实时反馈给管理人员。管理人员可以通过手机、电脑等终端随时随地查看生产情况,及时发现和解决问题。
实施效果:
快速换线时间从原来的平均 2 小时缩短到 30 分钟以内,生产效率提高了 40%。
企业能够快速响应市场需求,实现小批量、多品种订单的快速生产,订单交付准时率从 80% 提高到 95%。
生产过程的透明度提高,管理人员能够及时掌握生产动态,问题处理效率提高了 50%,生产管理更加高效。
深圳市深控信息技术有限公司
部署架构:
深控技术的不需要点表工业网关的部署架构围绕实现快速换线与柔性生产展开,涉及设备层、网络层、系统层以及管理层的多层协同,具体如下:
1. 设备层
生产设备连接:深控技术的不需要点表工业网关与各类生产设备直接相连,如印刷机、切割机、覆膜机等。这些设备具备不同的通信接口,像以太网接口、RS - 485 串口等,且可能采用不同通信协议,如 Modbus、Profibus 等。工业网关凭借其多协议转换功能,能适配不同设备的通信需求,实现数据的顺利采集。例如,印刷机若采用 Modbus 协议通过 RS - 485 串口通信,网关可通过对应的串口模块连接,并将采集到的设备运行参数(如印刷速度、墨量等)转换为标准格式。
设备数字化档案创建:为每台设备建立数字化档案,档案存储在网关内部存储模块或与之相连的本地服务器中。档案内容涵盖设备的基本信息(型号、规格等)、历史运行数据、参数配置信息等。这些信息为快速换线和设备管理提供基础数据支持。
2. 网络层
内部网络连接:深控技术的不需要点表工业网关通过有线网络(如以太网)接入企业内部局域网。在局域网内,网关与其他网络设备(如交换机、路由器)相连,确保数据能够在企业内部网络中稳定传输。同时,企业内部网络为不同区域(如生产车间、办公区域)划分不同 VLAN(虚拟局域网),保障网络安全与数据传输的高效性。例如,生产车间的设备网络与办公区域网络隔离,防止外部网络攻击影响生产设备运行。
互联网连接(可选):若企业需要远程监控生产过程或与外部合作伙伴进行数据交互,深控技术的不需要点表工业网关可通过防火墙等安全设备连接到互联网。防火墙设置严格的访问控制策略,仅允许特定 IP 地址和端口进行数据传输,确保企业网络安全。
3. 系统层
与 ERP 系统集成:深控技术的不需要点表工业网关通过标准接口协议(如 OPC UA、RESTful API 等)与企业资源计划(ERP)系统进行集成。ERP 系统中的订单信息、物料需求计划等数据通过该接口传输到工业网关,工业网关再将生产进度、设备状态等数据反馈给 ERP 系统。例如,当 ERP 系统接收到新订单时,订单相关的产品规格、数量等信息实时传递给工业网关,为生产调度提供依据。
与 MES 系统集成:制造执行系统(MES)与工业网关紧密相连。MES 系统的生产计划、工艺路线等信息经接口传输至网关,网关根据这些信息协调设备运行,并将设备实时数据(如生产数量、质量检测结果)反馈给 MES 系统,实现生产过程的精细化管理。例如,MES 系统制定的生产计划明确各工序的先后顺序和时间节点,工业网关根据这些信息控制设备按计划生产。
4. 管理层
数据展示与分析平台:在管理层,通过部署数据展示与分析平台(如企业自行开发的 Dashboard 或商业智能软件),从深控技术的不需要点表工业网关及相关系统获取数据。该平台以直观的图表、报表形式展示生产进度、设备运行状况、质量统计等信息,方便管理人员实时掌握生产动态。例如,管理人员可通过 Dashboard 实时查看各生产线的生产进度,及时发现生产瓶颈。
移动终端接入:为方便管理人员随时随地监控生产,平台支持移动终端(如手机、平板电脑)接入。通过安装特定的 APP 或使用浏览器访问,管理人员可通过移动网络远程查看生产数据、接收设备报警信息,并对生产过程进行必要的干预。例如,当设备出现故障报警时,管理人员可通过手机 APP 及时了解故障详情,并安排维修人员处理。
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审核编辑 黄宇
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