机器视觉技术助力医药植入式缓释泵直径自动化测量

导读

医药植入缓释泵的直径精度对要药物作用的发挥有着重要的影响。友思特提供基于工业相机的机器视觉测量方案，高效保障了客户项目中的医药缓释泵在高速产线上的精确测量。

医药植入式缓释泵的测量要求

随着精准医学和个性化治疗的发展，植入式缓释泵作为一种可以长期稳定输送药物的医疗器械，在癌症、慢性疼痛等领域发挥着越来越重要的作用。其核心部件——泵体的直径精度直接影响到药物输送的精度和治疗效果，因此，如何高效、准确地测量泵体直径成为了生产过程中的关键环节。

医药植入式缓释泵结构图

传统的人工测量方法依赖于卡尺等工具，存在效率低下、精度不足、易受人为因素影响等问题。而机器视觉技术的引入，则为解决这一难题提供了新的思路。

机器视觉自动化测量泵体直径的优势

1.高效快捷

机器视觉系统能够7x24小时不间断工作，仅需极短的时间即可完成大量泵体的直径测量，有效提升生产效率。

2.高精度测量

机器视觉系统采用高分辨率相机和精密算法，能够实现微米级的测量精度，远超人工测量水平，保证产品质量。

3.客观一致

机器视觉系统消除了人为因素的干扰，每次测量结果都客观一致，提高了数据的可靠性和可追溯性。

4.数据化管理

机器视觉系统可以将测量数据自动上传至数据库，方便进行统计分析和质量追溯，为工艺改进和质量控制提供数据支撑。

应用案例

某一生物制药企业客户与友思特展开交流，其项目要求为：

开发一个高精度的机器视觉系统，用于自动测量植入式缓释泵的直径，测量精度要求 ±0.05mm，每件缓释泵的测量时间应控制在0.1秒以内，产线检测速度达600pc/min；

实现对不同规格和形状的缓释泵的直径测量，确保系统具有高度的通用性，规格 8-20mm 外径不等；

系统应具有高度的稳定性和可靠性，能够在 24/7 的工作环境中持续运行。

医药缓释泵直径的机器视觉自动化测量方案示意图

方案具体流程

图像采集：使用高分辨率工业相机对流水线上的泵体进行图像采集，确保图像清晰度。

图像预处理：对采集到的图像进行滤波、去噪、增强等预处理操作，提高图像质量，以便后续图像处理。

特征检测：利用图像处理算法，例如边缘检测、轮廓提取等，准确识别泵体的边缘轮廓。

尺寸测量：根据预先设定的测量基准，通过计算泵体轮廓的长度，即可得到泵体的直径。

结果输出：将测量结果输出至显示器或控制系统，并可根据需要生成报表和数据统计分析图表。

机器视觉在缓释泵的应用前景

除了测量泵体直径，机器视觉技术还可以应用于医药植入式缓释泵的其他生产环节，例如：

缺陷检测：自动检测泵体表面是否存在划痕、凹坑、气泡等缺陷。

装配检测：验证各部件装配是否到位，确保产品功能的完整性。

二维码识别：读取产品信息，实现产品的可追溯管理。

总而言之，机器视觉技术在提高医药植入式缓释泵生产效率、保证产品质量、提升企业核心竞争力等方面具有巨大的应用潜力。相信随着技术的不断进步，机器视觉技术将在医药行业发挥越来越重要的作用，为人类的健康事业做出更大的贡献。

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审核编辑 黄宇