中海达挖掘机3D系统的应用案例

某知名车企是一家以新能源技术为核心，涉足汽车、电池、轨道交通、可再生能源等多个领域的世界五百强跨国企业。其产品和技术在全球范围内服务于客户，致力于用技术创新，满足人们对美好生活的向往，尤其在电动汽车和清洁能源技术领域具有广泛的影响力。为更好的测试车辆性能，缩短研发周期，该车企计划新建一新能源试车场。

项目背景

该项目占地6000余亩，总投资20亿元，建设周期2年。规划建设有智能网联测试路、F2级别操控试验道、高速环道、耐久路、越野路等18个大类的测试路面及整车、零部件各类测试实验室。建成后试验路面总长度达90余km，高速环道设计平衡车速220km/h，最高车速可达到300km/h；建成后可满足乘用车及商用车整车道路测试绝多数需求，同时兼顾各国家、各地区、各组织车辆及道路的相关试验标准及法规，满足国标、欧标、美标等国内外的试验标准。反季节实验室，可在室内模拟冬季工况，供整车进行整车耐久、底盘系统、高压系统的测试及调试匹配等工作，大大缩短整车研发周期，为新能源汽车产业及经济发展提供坚实保障。

痛点分析

挖掘机操作人员和测量人员在进行陡坡坡面平整作业时，传统施工方案要求测量员亲自攀爬陡坡，手动设置坡面平整的参考线，而挖掘机操作员则难以依赖参考线一次性完成±2cm的高精度作业。传统施工方案不仅容易出错，劳动强度大，且耗时长，容易导致项目延期、质量不达标等问题，并存在安全隐患。

实施方案

中海达挖掘机3D引导系统主要由惯导传感器、GNSS 天线、坚固型车载平板等部件构成。其中，惯导传感器能够精确感知挖掘机的姿态和运动状态，为系统提供稳定可靠的位置信息参考；GNSS天线则负责接收卫星信号，实现高精度的定位功能，确保挖掘机在施工过程中的位置精准无误；坚固型车载平板作为操作界面，直观展示施工数据和引导信息，方便操作员随时查看和操作。

中海达挖掘机3D引导系统依据3D设计文件精准把控坡度，为挖掘机操作提供实时、精准引导。系统通过先进的算法对3D设计数据进行解析和处理，将设计意图转化为挖掘机的操作指令，极大减少人力测量依赖，大幅提升施工精度与效率，降低安全风险。

▲挖掘机3D引导系统结构图

方案优点：

1、有效缩短工期，带有引导系统的挖掘机可以全天候24小时不间断施工，保证工期按时交付；

2、降低人员成本，减少放样工作，只需1名测量员现场使用RTK对施工面随机抽查；

3、保证施工质量，操作员根据系统提示，实时把控施工高程。避免出现欠挖超挖的现象。

作业过程

现场安装试用

在施工前，中海达专业技术交付团队迅速完成现场的安装和校准工作，并对挖掘机操作手进行培训。在实际操作体验后，挖掘机操作手表示非常满意，“软件操作非常简单，系统反应灵敏，能够实时展示挖掘机的动作。在刷坡时，通过软件可以实时查看铲刀与设计面的相对位置，甚至在没有测量员协助的情况下，也能顺利完成施工。即使是在赶工期的紧张情况下，也能够轻松应对。”

▲软件作业界面

精度检验

在完成技术交付以及培训后，当即对中海达挖掘机3D引导系统进行精度验证，在规定的作业范围内，施工精度能够始终保持在±2cm以内，完全满足施工要求。

▲结果核验

现场作业

测量人员通过第三方平台制作3D设计文件，并通过USB或平台将文件导入车载平板，挖掘机操作员根据软件的引导完成作业，既免去测量人员攀爬陡坡进行测量和放线的繁琐工作，也不再需要操作员猜测挖掘是否精准。

中海达的软件配备作业轨迹渲染功能，能够帮助挖掘机操作员实时查看施工进度，及时发现超挖或欠挖问题。如此，每位操作员都能快速识别欠挖区域，有效防止超挖。同时，软件还可以明确前一台挖掘机已经作业过的区域，确保后续接班的挖掘机操作员不会重复作业。

项目总结

中海达挖掘机3D引导系统不仅能够实现高精度、高效率的作业，还能在恶劣的施工环境中依旧保持出色的发挥。项目负责人表示：“中海达的挖掘机3D引导系统是我们使用过的所有系统中表现最为出色的。”