空压机余热回收设备数据采集远程监控系统

在工业领域，空气压缩机作为一种广泛应用的气体动力源转换设备，在钢铁、电力、冶金、造船等众多行业发挥着关键作用，是重要的能源动力中心。空压机运行过程中会产生大量余热，若直接排放不仅造成能源浪费，还增加企业运营成本。因此，空压机余热回收设备应运而生，而与之配套的数据采集远程监控系统更是实现高效节能的关键。

行业痛点

余热回收设备往往单机运行，主要依赖人工巡检，耗费大量人力物力，且难以及时发现和解决故障，导致故障定位维护时间长，出现不必要的停机损失。

频繁维护的工作量大、强度也高，对运维团队的负担较大；且由于无法实时掌握设备状态，往往出现无效出差或低效率维护等现象。

缺乏智能的监管平台，导致发生故障定位维修时间长，相关决策效率低，数据分析缺乏全面可靠的数据支持。

系统架构

1、‌空压机余热回收设备‌：为系统提供数据采集的源头，包括各种传感器和控制器，用于实时监测设备的运行状态和余热回收效率。

2、‌数据采集网关‌：采余热回收设备的相关参数，如温度、压力、排气量等，并将这些数据通过有线或无线方式传输至远程监控中心。

3、‌远程监控平台‌：接收并处理来自数据采集模块的数据，提供实时监控、报警通知、数据分析等功能。

实现功能

实时数据采集与监测：全方位采集空压机及余热回收设备的运行数据，并实时展示在监控界面上，让管理人员对设备状态一目了然。

远程控制：通过云平台，管理人员可以对空压机及余热回收设备进行远程参数配置、故障排除等操作，无需到现场即可完成设备管理，大大提高管理效率。

能耗分析与节能优化：对设备的能耗数据进行分析，找出能耗高的环节和原因，通过调整设备运行模式、优化余热回收流程等方式，实现节能降耗的目标，降低企业运营成本。

预警与报警：当设备运行数据出现异常时，系统及时发出警报，提醒管理人员注意，并提供故障原因分析和处理建议，帮助管理人员快速解决问题，减少设备故障停机时间。

数据报表与分析：生成各类数据报表，为企业的能源管理、设备维护等提供数据支持，帮助企业做出科学决策，进一步提升生产效率和经济效益。

审核编辑 黄宇