三坐标测量机的机器坐标系和原点是其测量系统中的重要概念,以下是详细介绍:
(1)定义:机器坐标系是三坐标测量机固有的坐标系,是测量机进行测量和数据处理的基础。它是基于测量机的机械结构建立的,通常采用笛卡尔直角坐标系,由相互垂直的X、Y、Z三个坐标轴组成。
(2)特点
- 唯一性:每台三坐标测量机都有且仅有一个确定的机器坐标系,其坐标轴的方向和原点位置在机器制造和安装调试完成后就固定下来,不随测量对象和测量过程的变化而改变。
- 基准性:它为测量机提供了一个绝对的基准框架,所有测量点的坐标值都是相对于这个坐标系来确定的。无论是手动测量还是自动测量,测量机获取的测量数据都在机器坐标系下进行记录和处理。
- 稳定性:机器坐标系的坐标轴是通过高精度的机械加工和装配工艺保证其相互垂直和精度的,具有很高的稳定性和准确性,能够确保测量结果的可靠性和重复性。
(3)作用
- 确定位置:用于确定测量机探头和被测物体在空间中的位置。通过测量探头在X、Y、Z三个方向上的移动距离,测量机可以精确地确定探头相对于机器坐标系原点的位置,从而获取被测点的坐标值。
- 数据处理基础:是测量数据处理和分析的基础。在进行测量数据的计算、转换、拟合等操作时,都是以机器坐标系为基准进行的。例如,在计算被测物体的尺寸、形位公差等参数时,需要根据测量点在机器坐标系中的坐标值进行相应的数学运算。
- 设备间通信标准:在多台测量机协同工作或与其他设备进行数据交互时,机器坐标系提供了统一的坐标标准,确保不同设备之间能够准确地理解和处理测量数据。

(1)定义:机器坐标系原点是机器坐标系中X、Y、Z三个坐标轴的交点,是整个坐标系的基准点,也称为零点。
(2)确定方式
- 机械原点:通常由测量机的机械结构决定,例如,在一些测量机中,机械原点可能是工作台的某个角落或测量机框架上的特定位置。在制造和装配过程中,通过精确的加工和调试,将这个特定位置确定为机器坐标系的原点。
- 电气原点:与测量机的电气系统相关,通过传感器或编码器等电气元件来确定原点位置。当测量机启动时,电气系统会进行初始化操作,通过检测这些电气元件的信号来确定机器坐标系的原点。
(3)重要性
- 测量起始点:是所有测量的起始参考点,测量机在进行测量时,首先要确定探头相对于原点的位置,然后才能根据测量运动确定被测点的坐标值。
- 系统校准基准:在测量机的校准和精度调整过程中,原点是重要的校准基准。通过对原点位置的精确测量和调整,可以保证测量机坐标系的准确性和精度。
- 数据一致性保证:确保不同测量任务和不同时间的测量数据具有一致性和可比性。无论何时进行测量,只要测量机的原点位置保持不变,那么测量数据就都在同一个基准下,便于进行数据的分析和比较。
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