一、行业背景
造纸行业作为传统制造业的重要组成部分,是典型的流程化产业。在自动化设备的加持下,造纸机、复卷机、切纸机、封口机、以及空压机等设备能够按照特定节拍进行生产工作,带极高的生产效率,同时对产品质量也能有所保障。这意味着只要有充足的原材料与能源,工厂能够源源不断进行生产工作。
但同样的,造纸企业面临着巨大的成本压力和环保责任。大量设备长期运行带来高额的能耗成本,企业缺乏对设备的实时监控与管理,导致设备故障空转带来的能源浪费难以识别优化,成为企业数字化绿色化转型必须解决的重要问题之一。
二、痛点分析
1、数据采集分散且滞后:造纸工厂设备种类繁杂,分布于不同区域,能源数据采集点众多。传统的数据采集方式依赖人工抄表,不仅耗费大量人力和时间,而且数据更新不及时,无法反映实时能耗状况,难以为生产决策提供及时有效的支持。
2、能耗数据缺乏整合与分析:各生产环节的能耗数据分散在不同的记录中,缺乏统一的整合与分析平台。企业难以全面了解整个生产流程的能源消耗结构,无法精准识别高能耗环节和设备,使得节能改造缺乏针对性。
3、可视化程度低,决策困难:现有能耗数据多以表格形式呈现,缺乏直观的可视化展示,管理者难以快速、清晰地把握能耗趋势和关键信息。这使得制定能源管理策略和生产调度决策时缺乏直观的数据依据,影响决策的科学性和及时性。
三、解决方案
通过将工厂车间的各个水电表集中拉线接入电控柜中,并接入物通博联能耗数采网关中,能够实时采集能耗数据并进行边缘计算,以5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到云平台或上位机中,从而实时能源监控、超限告警、节能分析等功能,助力企业加强能源利用效率与管理水平,有效减少能耗成本,,促进持续性发展。
四、实现功能
1、网关实现能耗数据的全天候数据采集,具备多串口和一对多数据采集能力,提供多网互备、断点续传等功能,确保数据的准确性和时效性。
2、以数据报表、曲线图、柱状图、饼图等多种形式,直观展示工厂的能耗结构,有助于管理人员快速了解能源使用情况,发现异常和趋势。
3、通过对采集到的能耗数据进行处理和分析,识别能源消耗的高峰期、低效设备、潜在的能源浪费点等,评估节能措施的效果并做出决策。
4、当能源消耗异常或超过设定的限制时,系统会自动发出警报,提醒管理人员及时采取措施,避免能源浪费带来更高损失。
审核编辑 黄宇
全部0条评论
快来发表一下你的评论吧 !