印染布料烘干定型机PLC数据采集解决方案

描述

在印染布料处理工艺中有一个重要的设备,便是烘干定型设备。运行过程对温湿度要求比较严格(湿度尤为重要),湿度根据不同布料大约控制在5090之间;温度大约控制在150250度之间。如果,温湿度控制不稳定,或不满足所生产布料所要求德温湿度,则会导致生产布料会出现质地不均匀,缩水等严重质量问题。

因此,确保烘干定型机的运行安全稳定至关重要。然而部分厂家在实现PLC自动化控制的同时,却缺乏故障告警管理的有效手段,出现故障无从知晓,维护优化也迟迟难以开展,进而承担计划的物料损失,影响订单顺利交付。特别是在纺织行业数字化转型大背景下,如何加强对自动化生产设备的监控管理水平,成为越来越多企业关注的重点。

数据采集

功能特点

通过物通博联工业智能网关接入连接在烘干定型机电控柜的PLC,能够实时采集烘干定型过程中的关键参数,如温度、湿度、压力、流量等;也能采集设备的开关状态、运行时间、故障信号等,以便及时了解设备的运行状况。

将采集到的数据进行边缘计算和标准化处理,进行必要的计算和处理,生成可供上位机或云平台使用的数据。随后将数据通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到物联网平台中,实现用户在手机、电脑等终端设备上远程查看烘干定型机的实时运行数据和历史数据。

管理人员能够实现对烘干定型机的远程控制,如远程启停设备、调整工艺参数等,方便用户在异地对设备进行管理和操作。工程师也能实现对异地PLC的远程编程调试和远程上下载程序等操作,提高工作效率与响应能力。

根据采集到的数据和预设的报警规则,快速诊断故障原因和位置并自动告警,通过微信、短信、邮件等方式通知,帮助维修人员及时采取措施,减少设备停机时间。同时快速生成运维工单,实时跟踪处理进度以确保设备运维安全。

通过对采集到的生产数据进行分析,如产量分析、质量分析、运维分析等,帮助企业了解生产状况,发现生产过程中的问题和瓶颈,为工艺参数的优化提供依据,作出科学合理额决策,提高生产效率和产品质量。

审核编辑 黄宇

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