如何避免变频器受负载冲击？

为避免变频器受负载冲击，可以采取以下措施：

1. 保证充足的加减速时间：

    变频器在开机或升速时具有软起动功能，关机或减速时具有软关断功能。在设备允许的范围内，应尽量增加加减速时间。

    加减速时间由变频器容量和负载决定。负荷越重，变频器容量越小，加减速时间设定应越长。

    若减速时间要求很短（如5秒以下），应考虑在变频器上设置制动参数。小型变频器通常内置制动单元并外置制动电阻，而大型变频器则外置制动单元和制动电阻。

2. 设置合适的起动方式：

    对于大惯量负载的瞬时停电再起动，应设置为先制动再起动。

    当变频器处于停机状态时，如果电机有正转或反转的小惯量负载（如小型风机），应设置为转速跟踪起动方式。

3. 避免使用机械制动和外加电制动：

    在应用变频器的机械设备中，严禁使用机械制动和任何外加的电制动，否则可能会损坏变频器。

4. 严禁运行中断开或接通输出线：

    在运行中必须接通或断开开关（如接触器）时，应先通过控制回路使变频器暂停输出，使电动机停止运行，再切换变频器输出线上的开关。待输出线上的开关重新接通后，才能重新起动变频器，投入正常运行中。

5. 控制变频器到电动机的连线长度和截面积：

    变频器到电动机的连线应尽量小于100米，截面积不宜过大。否则，电缆的寄生电容会增大，对地漏电流增加，功率开关器件开断瞬间会产生过大的尖峰电流，容易损坏功率逆变模块，使变频器保护动作无法使用。

    如果连线过长，可在输出侧加装输出电抗器给予补偿。

6. 检查电源电压稳定性：

    电源电压的不稳定可能会导致变频器输出的电压和频率发生变化，从而影响电机的正常工作。因此，应定期检查电源电压的稳定性，确保其在正常范围内波动。

7. 合理设置变频器参数：

    变频器参数的设置对于其稳定运行至关重要。应根据实际负载情况和设备要求，合理设置变频器的各项参数，如频率设定、控制方式、加速时间、减速时间等。

综上所述，通过保证充足的加减速时间、设置合适的起动方式、避免使用机械制动和外加电制动、严禁运行中断开或接通输出线、控制变频器到电动机的连线长度和截面积、检查电源电压稳定性以及合理设置变频器参数等措施，可以有效地避免变频器受负载冲击，保障其安全稳定运行。

审核编辑 黄宇