芯片引脚图
TP4056是一款完整的单节锂离子电池采用恒定电流/恒定电压线性充电器。其底部带有散热片的SOP8/MSOP8封装与较少的外部元件数目使得TP4056成为便携式应用的理想选择。TP4056可以适合USB电源和适配器电源工作。
由于采用了内部PMOSFET架构,加上防倒充电路,所以不需要外部隔离二极管。热反馈可对充电电流进行自动调节,以便在大功率操作或高环境温度条件下对芯片温度加以限制。充电电压固定于4.2V,而充电电流可通过一个电阻器进行外部设置。当充电电流在达到最终浮充电压之后降至设定值1/10时,TP4056将自动终止充电循环。
当输入电压(交流适配器或USB电源)被拿掉时,TP4056自动进入一个低电流状态,将电池漏电流降至2uA以下。TP4056在有电源时也可置于停机模式,以而将供电电流?抵?55uA。TP4056的其他特点包括电池温度检测、欠压闭锁、自动再充电和两个用于指示充电、结束的LED状态引脚。
1、TP4056采用SOP8-PP封装,使用中需将底部散热片与PCB板焊接良好,底部散热区域需要加通孔,并有大面积铜箔散热为优。多层PCB加充分过孔对散热有良好的效果,散热效果不佳可能引起充电电流受温度保护而减小。在SOP8背面散热部分加适当的过孔,也方便了手工焊接,(可以从背面过孔处灌焊锡,将散热面可靠焊接)。
2、TP4056应用在大电流充电(700mA以上),为了缩短充电时间,需增加热耗散电阻,阻值范围0.2~0.5Ω。客户根据使用情况选取合适电阻大小。
3、TP4056应用中BAT端的10u电容位置以靠近芯片BAT端为优,不宜过远。
4、TP4056测试中,BAT端应直接连接电池,不可串联电流表,电流表可接在VCC端。
5、为保证各种情况下可靠使用,防止尖峰和毛刺电压引起的芯片损坏,建议在BAT端和电源输入端各接一个0.1u的陶瓷电容,而且在布线时十分靠近TP4056芯片。
6、TP4056不可电池反接。会烧片。有防锂电池反接保护电路。
电源请用4.4v~5v电源最佳。4.2k~10k那颗电阻我是随机发放的,有可能是4.2k,或是5.1k,或10k,都可以用的,Rx那颗是电压调整电阻,初始状态可先用导线短路,然后再根据其截止电压来取相应的电阻。
1、电源请用4.7v~12v带恒流的电源;
2、热敏端口如要加接热敏电阻,请把下面的电阻取掉,以防1879误判;3、3.6,4.2v选择焊盘,冲铁Li电池请把焊盘短路即可。
请按指示正确接线,电池反接会亮蓝灯
1、输入电源,如搭配max1879使用请用5v~13.2v的电源,5v已经是正常工作的最低电压,所以请冲电全程保持输入电压有5v以上,以免max1879无法正常工作或充电电流减小。建议使用5.2v以上电源,2A以上充电电流,因为电源线在大电流下的压降问题,很多电源已无法保证提供给恒流源必须的5v电压,所以必须使用5.2v以上电源。
2、输入电压,如果驱动mce或p7,等LED,电压范围为4.1v~13.2v,(已经兼容2节Li和3节Li电池了)。
3、输出电流,如搭配max1879等充电器使用,电流范围为0.5A~3A(我最大试验的电流为5A,但不建议你们使用,比5A还的大的充电电流我都找不到合适的电池来试验了)。
4、输出电流。如驱动mce或p7等led,可输出电流范围为0.5A~6A(最大6A,估计你两颗并联才有机会用到哦,哈哈)。
5、电流调整接口,发到你们手上时已经调整为1.5A的电流,如需要其他电流,可把电流调整电阻接入端的那颗电阻去掉,改接其他电阻来调整到您需要的电流,(因为为了露出完整的焊盘给大家演示,所以那颗电阻在图上的pcb上并没有焊上),也可外接电位器来做电流调整,但考虑到电位器的不可靠性,并不推荐,最好调整到希望的电流后,用固定电阻代替,因为这焊盘处在高倍数的放大电路中,容易被干扰,请引出线不要太长。以下为常用电流向对应的电阻值。
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