单片双向开关(BDS)被业界视为电力电子性能实现跨越式发展的关键推动者。基于横向氮化镓(GaN)高电子迁移率晶体管(HEMT)的技术具有独特优势,可有效应用于BDS器件开发。本文将概述BDS的应用场景,并重点介绍即将实现商业化的新一代GaN BDS器件系列。
双向开关应用解析
传统MOSFET或IGBT开关通常仅具备正向导通与反向阻断功能。虽然通过MOSFET体二极管或IGBT反并联二极管可实现第三象限导通,但这种反向传导缺乏栅极控制能力。要实现可控双向导通,通常需要将两个传统器件背对背(B2B)连接。
这种配置会使导通电阻(RDSON)翻倍,因此必须并联多个器件才能达到单向开关的阻抗水平。而单片集成式四象限操作器件能通过单一器件替代四个有源开关,显著降低系统复杂度与体积。采用GaN材料的BDS器件凭借更低损耗和更快开关速度,在特定应用中较传统硅基器件更具优势。
以下是BDS发挥关键作用的典型应用场景:
交流开关:双向AC-AC功率传输在太阳能微逆变器中极具吸引力。传统方案需建立直流母线电压再进行AC转换,不仅需要大容量DC-link电容,两级转换也导致效率损失。采用AC开关可实现单级隔离功率转换,车载充电器(OBC)同样受益。矩阵变换器概念提出45年来,通过9个BDS器件连接三相端口即可实现电压、频率和功率因数调节。相比传统变频驱动器(VFD)的AC-DC-AC两级转换方案,BDS方案能消除谐波干扰、实现能量回馈,同时省去笨重的DC-link电容。鉴于VFD消耗工业用电60%以上,BDS技术在提升功率密度、可靠性和效率方面的优势将产生重大影响,甚至可实现电机驱动器一体化集成。
AC-DC变换器中B2B开关的替代:以维也纳整流器为例,其B2B开关将直流中点回馈至交流侧,用于输入电感电流补偿和谐波抑制。采用GaN BDS单片替代多器件组合,既能减少元件数量,又可凭借快速开关特性缩小无源元件体积。类似优势也体现在T型变换器和HERIC逆变器中,这些三电平拓扑中的BDS器件仅需承受一半直流母线电压。
电流源逆变器(CSI):CSI为感应电机提供定子电流,正弦波电流可显著提升电机可靠性。CSI的大电感具备天然过载保护能力,但需要双向电压阻断开关。虽然CSI存在控制复杂等挑战,但在大功率电机驱动、电动飞机和高压直流输电领域优势明显。GaN BDS已成功应用于CSI设计,在满足双向阻断需求的同时,单向电流传导特性可简化栅极控制。
交流固态断路器(SCCB)与电池隔离:AC SCCB要求器件具备双向导通、强过压耐受、低导通电阻、快速响应(μs级故障清除)等特性。GaN BDS替代机械断路器或MOSFET/IGBT反串联组合,可减少芯片数量并提升效率。其无显著Spirito效应的特点,也避免了硅基器件安全工作区(SOA)受限的问题。手机/笔记本充电电路的电池隔离开关采用源极合并单栅极架构,导通电阻可低于10mΩ。
高压GaN BDS技术突破
英飞凌2025宽禁带开发者论坛披露了CoolGaN™ HV BDS技术细节。基于栅极注入晶体管(GIT)技术的650V/850V器件采用中央漏极合并设计,连接双栅极-源极架构。针对静态电池隔离应用的中压BDS(40-120V)则采用肖特基栅HEMT技术,呈现双漏极单栅极架构。
图1展示了HV BDS的四种工作模式:双栅极开启时实现双向导通;单栅极工作时呈现二极管特性,截止栅极在源漏电压超过有效阈值(Vth-Vgs)时触发导通(GIT器件<2V);双栅极关闭时则实现超额定电压阻断。
图1
关键技术突破在于衬底电位动态控制——通过智能GaN技术将衬底实时连接至最低电位源极,既避免非对称导通,又防止背偏压导致的RDSON升高。图2显示,在100kHz开关频率下,相比RDSON相同的Si/SiC MOSFET B2B方案,GaN BDS能显著降低损耗。共享漏极设计提升比导通电阻特性,减小芯片面积并降低动态损耗。该器件还具备自限流短路保护能力,可通过10-100μs重复测试,性能远超单向GaN HEMT。
图2
650V HV BDS将于2025Q2量产,提供25mΩ/110mΩ规格的TOLT和DSO TSC封装。未来路线图包含850V器件。针对CSI应用的创新混合BDS方案,通过常开型(d-mode)与增强型HEMT组合,利用栅源级联肖特基二极管控制关断,简化栅极驱动设计。
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