数字孪生与预测性维护如何提高企业抗风险能力

描述

从业务连续性的角度而言,提高适应性是工业5.0带来的极重要影响之一。在这种语境下,适应性是指组织承受和适应影响其正常运营的冲击、干扰和变化的能力。

此处所指的适应性通常涵盖两个关键方面:其一是抵御大流行病、战争、网络攻击和自然灾害等破坏性事件的能力,即使这样的事件持续很长时间,也不至于产生重大负面影响;其二是适应破坏性情况,并在问题解决后更好地重启生产的能力。

本文中,我们将探讨为新范式提供支持的一些工业5.0基本技术,如预测性维护、自适应生产和数字孪生,以及这些技术如何帮助提高制造业的适应性。

预测性维护

预测性维护是一种维护工业机械的方法,它通过监控和分析机械的状态和性能数据来预测何时需要维护。

这一过程需要依靠工业设备上的物联网(IoT)传感器来收集实时数据,包括振动、温度和压力等参数,并将它们输入到人工智能(AI)和机器学习(ML)模型中,这些模型是专门针对识别正常工作模式而训练的。通过持续分析这些数据,模型可以识别出可能预示着即将发生故障的异常状况,并精准确定合适的维护时间。

例如,当电机或轴承的振动变得更加严重,往往就预示着组件可能在几周或几个月后发生故障,需要及时进行润滑或更换。此时,AI系统会发出警报,以便相关人员能够将维护作业安排在合适的时间,也就是当前生产周期结束之后、组件发生故障之前。与传统的纠正性或预防性维护策略相比,这种范式可以显著降低运营成本。

相较于传统预防性维护计划基于运行时长或日历间隔的做法,这种预测性方法有着不小的优势。预测性维护可以避免意外故障,尽可能减少计划外停机。而且,这种方法只在真正需要时才对组件进行维修或更换,有助于延长设备使用寿命,还能通过优化计划和库存管理来降低总体维护成本。

显然,预测性维护是提高生产运营适应性的关键要素。它可以避免设备发生破坏性故障,让生产作业能够持续不断地运行,还可以优化整体设备效率(OEE)。

此外,这种方法使用的AI模型和展现出的分析能力,还有望改善生产流程,尽可能提高产品质量、减少浪费和能耗,并提升供应链出现问题或需求发生波动时的适应性。这种整体性的方法有助于组织更好地抵御冲击、从破坏性事件中快速恢复,并以更好的状态重启生产。

自适应生产

自适应生产指的是组织快速调整其生产流程和运营方式以应对破坏性事件或不断变化的需求的能力。这种技术是通过融合AI、自动化和灵活生产系统来实现的。

自适应生产的核心在于可重新配置的灵活生产线,可通过重新编程以改变产品组合或产量,同时尽可能降低转换时间和成本。这种重新配置操作需要根据预测、库存和供应链约束方面的实时数据进行优化,AI是这一优化过程的关键所在。

例如,当某个产品型号的需求激增时,AI系统就可以通过调整生产计划、重新分配资源,甚至修改产品设计等方法来简化生产,目的都是为了优先产出高需求产品。反之,当某些零部件供应紧张时,适应性生产系统可以快速切换到备用的设计方案,以便利用现有的零部件继续生产。

这种响应能力可以让制造商更好地应对客户需求波动,以及自然灾害、地缘政治事件或大流行病导致的供应链中断。他们可以继续履行订单、创造收入,而不是被迫停止生产。通过AI和自动化实现的自适应生产可以提高质量、降低库存成本、延长产品生命周期,从而增强适应性。

总之,调整生产流程的能力使企业能够灵活应对内部和外部干扰并迅速恢复。他们可以灵活应对不断变化的市场环境,从而降低风险并保持业务连续性。

硬件架构与关键组件

数字孪生是物理资产或系统的计算机化表示,使用实时数据来实现仿真、监控和优化。在制造业中,数字孪生可通过多种方式增强适应性。

首先,企业借助数字孪生,可以在无风险的数字环境中验证其系统行为的变化,然后再将这些变化引入到物理世界。这种“试验不怕出错”的方法在引入新产品、流程或技术的过程中,能够尽可能减少破坏性事件和停机事件。企业可以在实际部署前先行开展试验,找出潜在问题,并制定合适的解决方案。

其次,数字孪生利用机器学习和数据分析等技术,持续监测物理资产和流程的性能和健康状况,快速发现任何偏离理想运行参数的情况,实现预测性维护,并在故障发生前及时干预,从而尽可能减少停机、延长设备使用寿命,同时让设备以高性能运行。

此外,通过数字孪生仿真所得的深度信息,还能帮助企业优化整体生产运营,从而提升效率和质量并促进可持续发展。AI驱动的“假设”分析可以识别生产过程中的瓶颈和浪费问题,发现流程中可以改进的地方。这些深度信息有助于制造商降低成本、减少环境影响,同时提高生产效率。

数字孪生在供应链适应性方面也能起到积极作用。通过整合来自供应商、物流提供商和其他合作伙伴的数据,企业可以对整个价值链进行建模和压力测试。这种端到端的可视性有助于企业制定风险缓解策略,如多元化供应商、多条备用运输路线以及各种冗余措施。

结语

任何企业的目标之一都是要提高适应性,以便应对破坏性事件,并以更好的状态重启生产。工业5.0的到来,让IoT传感器和AI等技术实现了新的范式,包括预测性维护、自适应生产和数字孪生。

在这些新进展的加持下,企业可以更有效地应对不可避免的市场波动和意料之外的破坏性事件,让全球工业部门更加安全可靠。

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