锡膏使用50问之(5):同一批次锡膏不同批次号混用,会有什么风险?

描述

原因分析:

 

合金成分差异:如 SnAgCu 中 Ag 含量波动 ±0.5%,导致熔点不一致,二次回流时首次焊点可能重熔,引发短路。

助焊剂配方不同:如活性剂种类差异(有机酸 vs 有机胺),混合后可能发生化学反应,生成腐蚀性物质,焊接后残留物腐蚀电路板。

颗粒度混合:如 T5 级(25-45μm)与 T6 级(5-15μm)粉末混用,导致印刷均匀性下降,0.3mm 以下焊盘易桥连。

 

解决措施:

 

严禁混用:不同批次号锡膏(尤其含 Bi、In 等微量元素的合金)不得混用,避免成分冲突。

清洁设备:更换批次时,彻底清洁印刷机、搅拌设备,避免残留锡膏交叉污染,可使用酒精擦拭并空转 5 分钟。

小样测试:批量生产前进行润湿性和强度测试,对比不同批次焊点的润湿角(差异<5°)和剪切强度(差异<10%)。

 

作为专业从事先进半导体封装材料的品牌企业,傲牛科技的产品微纳米锡膏、金锡焊膏、水基清洗液、导电银胶、助焊剂和纳米银胶等产品,广泛应用于气密性封装、通信、LEDs、汽车电子、医疗电子、消费类电子、军工等领域和行业的封装焊接。

 

本系列文章《锡膏使用50问之……》,傲牛科技的工程师围绕锡膏使用全流程,精心梳理 50 个核心问题,涵盖存储准备、印刷工艺、焊接后处理、特殊场景应用、设备调试及材料选型六大维度,为广大客户和从业者深度解析锡膏使用中遇到的问题,每个问题包含“原因分析 + 解决措施”,结合行业标准(IPC、RoHS)与实战经验,为电子工程师、产线技术人员、营销工程师提供 “一站式” 缺陷解决方案,助力提升焊接良率与产品可靠性。了解完50问,你将超越99%的行业专家。

 

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