原因分析:
未密封时,锡膏与空气接触,金属颗粒表面氧化(氧化率>1%),助焊剂失效,焊接时焊点光泽度差、空洞率超标。
检测方法:
外观检查:锡膏表面失去金属光泽,出现灰暗色斑点,颗粒粘连成块。
润湿性测试:在铜片上印刷锡膏并回流,观察焊点边缘是否整齐,润湿角>30° 表明氧化严重,需废弃。
预防措施:
密封管理:使用后立即盖紧内盖和外盖,必要时用封口膜缠绕罐口,放入防潮箱存储。
原因分析:
超过有效期的锡膏,助焊剂活性下降 30% 以上,金属颗粒氧化率>2%,焊接时易出现虚焊、焊点强度不足(剪切强度<30MPa)。
解决措施:
严格遵循有效期:未开封锡膏存储于 2-8℃,有效期 6 个月;超过后需进行小样测试:
黏度检测:目标值 ±15% 以内;
润湿性测试:焊点润湿角<25°;
强度测试:剪切强度>40MPa。
仅限低要求场景:若测试合格,可用于消费电子等非高可靠性场景,且需缩短开封后使用时间(≤3 小时)。
作为专业从事先进半导体封装材料的品牌企业,傲牛科技的产品微纳米锡膏、金锡焊膏、水基清洗液、导电银胶、助焊剂和纳米银胶等产品,广泛应用于气密性封装、通信、LEDs、汽车电子、医疗电子、消费类电子、军工等领域和行业的封装焊接。
本系列文章《锡膏使用50问之……》,傲牛科技的工程师围绕锡膏使用全流程,精心梳理 50 个核心问题,涵盖存储准备、印刷工艺、焊接后处理、特殊场景应用、设备调试及材料选型六大维度,为广大客户和从业者深度解析锡膏使用中遇到的问题,每个问题包含“原因分析 + 解决措施”,结合行业标准(IPC、RoHS)与实战经验,为电子工程师、产线技术人员、营销工程师提供 “一站式” 缺陷解决方案,助力提升焊接良率与产品可靠性。了解完50问,你将超越99%的行业专家。
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