引言:碳化硅技术赋能电力电子革新
随着电力电子设备向高压、高频、高温环境快速演进,传统硅基整流桥已难以满足严苛的性能需求。作为国内领先的功率器件供应商,广东佳讯电子有限责任公司凭借自主研发的碳化硅整流桥与碳化硅软桥技术,成功突破材料与工艺瓶颈,为工业电源、新能源、航空航天等领域提供高效可靠的解决方案。
技术优势:碳化硅整流桥的革新突破
1. 耐高压与高温,性能远超传统硅基产品
佳讯电子碳化硅整流桥(如RHBL10010系列)采用4H型单晶碳化硅外延层设计,基区渐变P+-N-N+结构显著提升耐压能力(支持1200V以上高压),同时耐高温特性(结温可达300℃以上)确保器件在极端环境下稳定运行。相较于传统硅基产品,其反向泄漏电流降低10倍,正向压降更低,效率提升高达30%。

2. 多层封装与散热创新,保障高可靠性
结合铁镍钴合金边框与碳化铝陶瓷片的封装设计,通过钎焊工艺固定铜钼铜片与芯片,优化散热路径。配合真空焊接曲线与纳米银膏焊接技术,实现耐高温(400℃)、低热阻(50℃/W)的稳定连接,有效降低芯片结温,延长器件寿命。
3. 动态性能卓越,抑制浪涌与振荡
基于夹阻整流器(PBR)结构,通过类似JFET的通道调节势垒,避免传统肖特基二极管的界面问题。结合PECVD多层膜技术,反向恢复时间缩短至350ns以下,浪涌电流抑制能力提升10倍,完美适配高频开关电源与移相全桥变换器需求。
创新工艺:佳讯的核心竞争力
1. 镀层处理与钎焊工艺
金属部件采用锌-锡-金多层镀层,耐腐蚀性提升50%;钎焊工艺确保组件在260℃高温下的机械稳定性,符合J-STD-020标准。
2. 闪烧技术与快速烧结
通过PyC桥构建碳化硅颗粒间导电通道,60秒内完成烧结,孔隙率降至14.79%,显著降低焦耳热损耗。
3. 钨丝牺牲保护机制
在高速整流桥中集成钨丝熔断保护,过流时快速切断电流通路,搭配导电胶实现毫秒级响应,保障系统安全。
展望:持续引领碳化硅技术前沿
广东佳讯电子深耕碳化硅领域,未来将聚焦碳化硅软桥技术研发,进一步优化高频场景下的动态损耗与EMI性能。同时,拓展闪烧技术在航天器耐高温部件修复中的应用,助力国产高端装备自主化进程。
选择佳讯,选择高效与可靠!
(本文为广东佳讯电子有限责任公司原创,转载请注明出处)
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