佳讯电子：FRED整流桥技术引领新能源领域高效革新

在新能源与工业变频领域，电力电子器件的性能直接影响系统效率与可靠性。广东佳讯电子有限责任公司凭借自主研发的FRED整流桥核心技术，结合成熟的玻璃钝化工艺，推出了一系列高性能整流解决方案，为光伏逆变器、变频调速系统等场景提供高效、低耗、长寿命的器件支持。

 

 

一、FRED整流桥核心技术优势

 

 

• 混合集成结构，突破传统瓶颈

佳讯电子采用（FRED）芯片与晶闸管（SCR）集成于PPS外壳，搭配40%玻璃纤维增强材料，耐高温达150℃，绝缘耐压≥2.5kV，确保整流桥在恶劣环境下稳定运行。

 

• 高频性能卓越，能效显著提升

FRED芯片反向恢复时间短至10-50ns，对比传统二极管，开关损耗降低40%以上，适用于kHz级高频场景。结合HBS810系列的高电流能力（8.0A持续输出、200A抗浪涌），可大幅提升系统响应速度与能效。

 

• 先进制造工艺，品质精益求精

采用真空气体保护焊接技术，焊层无空洞率>99%，对比传统工艺，生产周期缩短8%，成本降低6%，同时实现器件寿命提升20倍以上。

 

二、典型应用案例：光伏逆变器直流母线侧性能升级

 

 

挑战：传统光伏逆变器在直流母线侧使用普通整流模块，存在MPPT跟踪响应慢、温升高、效率不足等问题，影响发电收益。

 

佳讯解决方案：

 

• FRED整流桥+玻璃钝化技术：

选用HBS810系列FRED整流桥，利用其低正向压降（1.0V@8.0A）与高散热能力（热阻11℃/W），结合超快恢复特性，将MPPT动态响应速度提升15%，确保光伏阵列始终工作于最大功率点。

 

• 高频低损，效率突破：

在100kHz开关频率下，整流效率达98.5%，温升较传统方案降低30%，显著延长逆变器寿命。

 

• 高可靠性设计：

PPS外壳与真空气体焊接工艺，耐湿热、抗盐雾，适配户外光伏电站严苛环境。

 

三、拓展应用：工业变频与风电领域

 

• 变频调速系统：

在VVVF变频器中替代机械接触器，搭配HBS810系列，实现98%的整流效率，EMI噪声降低15dB，设备寿命提升20倍。

 

• 风电变流器：

通过FRED整流桥优化直流侧波形，助力2MW级风电机组整机效率突破98.5%，减少弃风损失。

 

四、佳讯电子：以技术创新驱动绿色未来

 

 

广东佳讯电子深耕电力电子器件研发，FRED整流桥系列已通过UL-94V-0认证，并广泛应用于航天等高可靠场景。未来，我们将持续优化高频、高功率密度解决方案，为全球客户提供更高效、更耐用的产品。