DCS控制系统的日常维护

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描述

化工装置的DCS控制系统是由系统软件、硬件、现场仪表等组成的,其中任一环节出现问题,均会导致系统部分功能失效或引发控制系统故障,严重时会导致生产装置的停车。因此,要把构成控制系统的所有设备看成一个整体,进行全面维护管理。

DCS控制系统的日常维护主要包含了:控制室管理、操作员站硬件管理、操作员站软件管理、操作员站检查、控制站管理、控制站检查、通信网络管理。

控制室管理

1. 密封所有可能引入灰尘、潮气和鼠害或其它有害昆虫的走线孔(坑)等;(如控制室采用架空进线方式,电缆穿墙处采用密封模块等)

2. 保证空调设备稳定运行,保证室温变化小于5℃/h,避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露;[根据HG/T20508中“控制室应进行温度和湿度控制。控制室的操作室、机柜室、工程师室等室温宜为:冬季20℃±2℃,夏季26℃±2℃,温度变化率小于5℃/h; 相对湿度宜为:40%~60% ,湿度变化率小于6%/h。”]3. 避免在控制室内使用无线电或移动通信设备,避免系统受电磁场和无线电频率干扰。4. 控制室内H2S小于10ppb,SO2小于50ppb,Cl2小于1ppb。[根据HG/T20508中空气中粒径小于10μm的灰尘浓度应小于0.2mg/m3;空气中有害物质最高允许浓度应符合下列规定:H2S小于0.01mg/m3;SO2小于0.1mg/m3;Cl2小于0.01mg/m3]5. 准入人员权限、钥匙的管理。

操作员站硬件管理

1. 保持清洁,防灰防水;2. 严禁擅自改装、拆装机器;3. 键盘与鼠标操作须用力恰当,轻拿轻放,避免尖锐物刮伤表面;4. 尽量避免电磁场对显示器的干扰,避免移动运行中的工控机、显示器等,避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。5. 显示器应远离热源,保证显示器通风口不被他物挡住;6. 在进行显示器连接或拆除前,请确认计算机电源开关处于“关”状态;7. 定期用湿海绵清洗显示器;8. 严禁在已上电情况下进行连接、拆除或移动操作员站主机;9. 操作员站主机电源接地线应与系统的工作地相连,减少干扰;10. 操作员站主机的滤网要经常清洗。

操作员站软件管理

1. 严禁使用非正版Windows软件;2. 操作人员严禁退出实时监控;3. 操作人员严禁任意修改计算机系统的配置设置,严禁任意增加、删除或移动硬盘上的文件和目录;4. 系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘等,防止病毒侵入;5. 严禁在实时监控操作平台进行不必要的多任务操作;6. 系统维护人员应做好控制子目录文件的备份,各自控回路的 PID 参数,调节器正反作用等系统数据记录工作;7. 系统维护人员对系统参数作出必要修改后,应及时做好记录工作。

操作员站检查

1. 主机、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好;2. 实时监控工作是否正常,包括数据刷新、各功能画面的(鼠标和键盘)操作是否正常;3. 查看故障诊断画面,是否有故障提示。

控制站管理

1. 严禁擅自改装、拆装系统部件;2. 不得拉动机笼接线;3. 不得拉动接地线;4. 避免拉动或碰伤供电线路;5. 锁好柜门。6. 定期清扫控制站风扇滤网。

控制站检查

1. 卡件是否工作正常,有无故障显示(查看指示灯);2. 直流电源模块是否工作正常。3. 接地线连接是否牢固。

通信网络管理

1. 不得拉动或碰伤通信电缆;2. 系统上电后,通信线接头不能与机柜等导电体相碰,互为冗余的通信线、通信接头不能碰在一起,以免烧坏通信网卡

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