PCB
印刷电路板上都有一层绿色的阻焊绝缘漆,它的作用是:1、防止电路板在生产过程中焊锡沿着铜箔向周围扩散甚至造成短路,并保持电路板焊接面的整洁。2、可以使电路板上的铜箔与空气隔绝,防止铜箔氧化。
阻焊剂的配方:1、98%以上的高纯度酒精。2、虫胶片。3、碱性绿。三者按比例:35:14:1。用一个带盖的容器,先将酒精和虫胶片放入其内,加盖放置1~2天,等虫胶片完全溶解后再加入碱性绿,等其溶解后即可使用。其颜色深浅取决于碱性绿的用量。
阻焊绿油最主要是起绝缘作用,防止连锡短路。另外还有防潮、防腐蚀、抗氧化等作用。
1、曝光不良,导致焊盘边缘阻焊油墨固化,显影时冲不掉而残留在焊盘边缘;
2、显影不净,显影时参数不合理导致没有将未固化。
一、准备好绿油。还有一样东西就是找个废的电话卡剪成1厘米左右宽的刮片,刮胶的时候要用。
二、上绿油,现在图上面的量刚刚好,大约是巴掌大的板用1.5毫升的样子,涂在一处即可,涂得太开了贴膜的时候容易产生气泡。这时候,之前打印的胶片终于可以派上用场了,把有油墨的一面对着电路板贴上去,用刮片慢慢把绿油刮开。
三、尽量刮薄一些,这样有利于曝光,绿油不够的话再挤一些继续。绿油这东西不会很快曝光的,可以在白炽灯下操作,刮好以后对一下焊盘,准备曝光
四、有太阳最好了,夏天正午的阳光10到15分钟,用11W节能灯曝光30到40分钟
五、焊盘由于有黑色部分遮挡,所以不会曝光,一直是液体。揭膜以后用汽油把焊盘上的没固化的绿油洗去,剪裁修边,一块漂亮的板板就基本成型了,怎么样,还像那么回事吧。
绿油阻焊固化要求有,凡是按规范设计,元件的焊接点用焊盘来表示,这些焊盘均会自动不上阻焊,但是若用填充块当表贴焊盘或用线段当金手指插头,而又不作特别处理,阻焊油将掩盖这些焊盘和金手指,容易造成误解性错误。电路板上除焊盘外,如果需要某些区域不上阻焊油墨,应该在相应的图层上用实心图形来表达不要上阻焊油墨的区域。比如要在顶层一大铜面上露出一个矩形区域上铅锡,可以直接在上画出这个实心的矩形,而无须编辑一个单面焊盘来表达不上阻焊油墨。
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