热电厂人员定位方案优选：破解复杂环境下的管理难题

在能源供应体系中，热电厂作为热电联产的核心枢纽，通过燃烧煤炭、天然气或生物质等燃料，将化学能高效转化为电能与热能，实现能源的梯级利用，极大提升了资源利用率。然而，由于其生产环境高温、高压且充斥着有毒有害物质，加之设备密集、作业区域分散，使得人员定位成为保障安全生产与高效管理的关键环节。面对这一需求，何种人员定位方案更能适配热电厂的特殊场景？

一、热电厂人员定位的核心挑战

环境干扰导致定位失准

热电厂内建筑与设备高度密集，大量金属构件和强电磁环境，如同信号 “屏障”，严重削弱和干扰定位信号。传统定位技术在此环境下，定位精度大幅下降，难以满足对人员位置精确追踪的需求。

安全监管难度激增

生产作业中的高温、高压风险，以及有毒有害气体泄漏等隐患，对人员安全构成直接威胁。而人员分布广泛、作业分散的特点，使得企业难以实时掌握人员动态，传统监管方式难以实现对人员安全状态的全面、精准监控。

高风险作业监督低效

在高危作业区域，传统人工监督存在响应滞后、监管盲区等问题。一旦发生突发状况，无法及时获取人员位置信息，难以迅速启动救援，导致作业安全保障能力不足。

管理系统协同性差

热电厂通常配备视频监控、门禁、考勤等多个独立管理系统，但各系统数据无法互通，形成 “信息孤岛”。这使得管理人员需在多个平台间切换，无法实现统一管理与高效决策。

二、5G+UWB+RTK融合定位系统：定制化解决方案

针对热电厂的复杂需求，新锐科创推出5G+UWB+RTK融合定位系统。作为深耕室内外高精度定位领域的专业服务商，该系统已成功应用于多家电厂，凭借出色的性能赢得客户广泛认可。

技术融合实现全域定位

该系统整合5G通信、超宽带（UWB）定位和实时动态载波相位差分（RTK）技术，实现室内外场景的无缝覆盖。在室内，UWB技术通过发射超短脉冲信号，利用基站接收信号的时间差进行厘米级定位；在室外，RTK技术借助卫星信号与差分基准站的修正数据，实现高精度定位。而5G网络则作为数据传输 “高速公路”，确保位置信息实时、稳定地上传至管理平台。

定位原理深度解析

UWB室内定位

在热电厂厂房、控制室等室内区域，部署多个UWB基站。人员携带的定位终端发送脉冲信号，基站接收后计算信号到达时间差（TDOA），通过三角定位算法精准确定人员位置，即使在信号遮挡严重的区域也能实现稳定定位。

RTK室外定位

在热电厂室外作业区，RTK技术依托卫星导航系统，结合地面差分基准站提供的误差修正数据，对定位终端接收的卫星信号进行实时校准，消除信号传输误差，实现亚米级高精度定位。

5G数据传输

5G网络以其高速率、低延迟特性，将UWB和RTK定位数据快速传输至监控中心，确保管理人员第一时间获取人员位置动态，为应急响应和生产调度提供支持。

三、融合定位系统在热电厂的显著优势

高精度定位，筑牢安全防线

通过UWB与RTK技术互补，系统实现室内外全域高精度定位，可精确到亚米级。无论是巡检人员的日常作业，还是设备抢修等特殊场景，管理人员均可实时掌握人员位置，为风险管控和应急处置提供可靠依据。

强抗干扰性，保障数据稳定

UWB技术的脉冲信号具有带宽大、穿透性强的特点，能有效抵御热电厂内电磁干扰和金属遮挡，确保定位数据稳定传输，即使在设备密集的区域也能保持定位精度，避免因信号干扰导致的误判或漏判。

实时动态监控，提升响应效率

借助5G网络，系统实现人员位置信息的实时更新与远程监控。管理人员通过可视化平台，可直观查看人员分布、行动轨迹，及时发现人员误入危险区域、长时间滞留等异常情况，并快速采取措施，大幅缩短安全隐患响应时间。

系统集成统一管理

该系统支持与热电厂现有视频监控、门禁、考勤等系统深度对接，打破数据壁垒，构建统一管理平台。管理人员可在同一界面查看人员位置、考勤记录、视频画面等信息，实现多维度数据联动分析，显著提升管理效率与决策精准度。

智能预警与应急救援

系统内置智能算法，可对超员、脱岗、越界等违规行为自动预警，并通过声光提示、短信推送等方式通知管理人员。当人员遭遇危险时，一键呼救功能可快速发送位置信息至救援中心，结合高精度定位，助力救援队伍快速锁定目标，提高救援成功率。

审核编辑 黄宇