精度革命揭秘！3C连接器生产注塑机与压合机上的传感器网络

 

在3C（计算机、通信、消费电子）行业这一精密制造的链条中，连接器作为电子设备内部信号与电力传输的关键桥梁，其质量直接关系到产品的整体性能与可靠性。

 

 

注塑成型与压合组装作为连接器制造的核心环节，对工艺精度与效率的把控尤为重要。

传感器技术作为工业制造的“神经末梢”，正通过实时感知、精准反馈与智能决策，重塑连接器生产设备的运行逻辑。

 

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 本文将以注塑机与压合机为切入点，揭示传感器如何赋能3C连接器制造的“隐形战场”：在注塑环节，温度、压力、位移传感器构建起熔融塑料流动的“数字孪生”，助力缺陷率控制在微米级公差内；

 

 

 

 

 

  连接器注塑机   

 

塑料熔体温度检测 

温度传感器  TTS-800A 

 

应用场景：

对于不同种类的塑料，需要实时监控，确保材料处于最佳熔融状态；能够测量0~800℃的温度范围，需要达到±2%的测温精度，±1%的重复精度，可以通过模拟量实时输出温度值

 

解决方案：

1、选用明治温度传感器TTS系列，非接触式红外测温

2、测量范围大，该系列最高可测800℃，重复精度高，测量值±1%

3、模拟电流、电压可供选择

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螺杆位置监测

光栅尺LED80-SNN-1650

 

应用场景：

需要精确检测螺杆位置，控制注射量

1.要求精度极高，以实现高精度动作控制

2.需要可以应对旋转运动系统

 

解决方案：

1、LED80系列专为旋转运动系统提供高精度检测

2、低膨胀系数，适用于严苛使用环境

3、精度高，80μm为一周期

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模版位置检测

激光位移传感器  MLD25-200NV

 

应用场景：

为确保合模平行度，防止飞边，需实时监控模版位移，精度要求高，与不同产品工艺要求有关

 

解决方案：

1、采用明治激光位移传感器MLD25系列，通过激光三角测量法实现高精度的距离检测

2、重复精度最高可达10um(30mm量程)，线性度可达±0.1% F.S

3、多种通讯方式，RS-485或者模拟量实时传输

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机械异常振动检测

振动传感器  MJD18-W

 

 

应用场景：

检测机械异常振动，预防轴承磨损或螺杆断裂，需实时反馈振动数据

 

解决方案：

1、选用明治振动传感器MJD18系列，采用MEMS技术，可同时对X、Y、Z三个方向进行测量

2、传感器体积小，安装方便

3、测量精度高，高达5mg的分辨率精度，0.5%的线性精度

4、支持RS-485通讯实时反馈振动数据

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区域防护

安全光幕 BZL10-T3203NC

 

应用场景：

检测距离要求在100-200mm左右；保护手掌进入到冲压机的工作范围，尺寸要求超薄，保护高度500mm左右，保护距离3米

 

解决方案：

1、选用明治超薄型光幕BZL系列，厚度仅有常规光幕的一半，为设备保留了更大的操作空间

2、毫秒级响应速度，高效灵敏

3、多光轴间距10/14/20/25/30/40mm可供选择，正面出光和侧面出光可选，大大提升了设备设计的便利性

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在压合工序中，力传感器与视觉系统协同，实现纳米级接触力的闭环控制，确保端子插拔寿命突破万次门槛。这不仅是传感器技术的胜利，更是3C行业向“零缺陷制造”迈进的缩影。

 

 

 

连接器压合机

 

 

 

压合行程监测

激光位移传感器 MLD33

 

应用场景：

选用传感器用于测量压合过程中模具或压头的位移，确保压合深度和位置的准确性。
 

 

解决方案：

1、选用明治高精度型激光位移传感器MLD33-50N-422，满足强调高精度应用场景

2、明治先进的IC和算法技术，极大地提高了传感器的检测速率和数据的准确性，使产品同时兼顾了测量值的高速传输和稳定检测。

3、安装基准50mm，量程20mm，检测精度5um

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压合机运动部件定位

接近传感器 TLN12-08NO

 

应用场景：

传感器安装在压合机的运动极限点，确保设备运行的同步性和安全性

 

解决方案：

1、选用明治接近开关TLN12-08NO

2、比标准产品超出2倍的检测距离

3、安装空间灵活

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设备振动监测

振动传感器 MJL系列

 

应用场景：

安装在压合机的关键运动部件上，防止因振动过大导致设备故障和产品不良。

 

解决方案：

1、选用明治MJL系列双轴测量角度传感器，绝对精度高达0.1°，完全满足当前检测场景

2、传感器支持串口232、485及422型号选择，种类丰富，型号齐全

3、出厂前产品经过严谨测试平均无故障时间≥45000H/次，且有多方检测机构认证，使用效果及寿命有保障

 

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检测连接器的接合点

或标签位置

超声波传感器 MD18-35V

 

通过传感器实时监测接合点的位置变化，能够为压合机提供准确的反馈，确保压合头准确对准接合点。

 

解决方案：
 

1、选用明治超声波传感器MD18-35V，适用于高精度要求的压合工艺。

2、分辨率0.1毫米，能够检测到非常微小的位置变化。这有助于避免因接合点位置偏差导致的压合不良，如压合不紧密、压合错位等问题。

3、反射型模拟量输出，可通过示教或I0-Link接口进行外部控制

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连接器的定位

BGS光电传感器  ESB-B30N

 

应用场景：

需要传感器安装在物料输送带或压合工位附近，负责检测连接器的位置、对齐状态以及物料的有无，从而确保压合过程的准确性和连续性。

 

解决方案：

1、选用明治BGS光电传感器，能够精确检测连接器在物料输送带或压合工位上的位置。通过调节传感器的检测距离和灵敏度，可以确保传感器只对连接器做出响应，而忽略背景或其他不需要检测的物体。

2、抗干扰性能强，可以贴紧并排安装和正面对射安装

3、响应快速灵敏，响应时间≤1ms

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在3C行业连接器制造的精密舞台上，明治的温度传感器、激光位移传感器、光栅尺、振动传感器、接近开关、超声波传感器及背景抑制光电开关等传感器技术各展所长，共同编织了一张智能、高效、精准的生产网络。

不仅提升了生产线的自动化程度与生产效率，更为产品质量提供了坚实保障。